辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒设计要便于加工，造价低廉。

在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部更大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

镜辊加工的喷涂工艺也是一种处理镜辊表面的方法。所谓喷砂是指通过物理方法解决化学方法难以解决的问题，利用压缩空气转化为动力的方法，利用高速喷砂束将喷涂材料高速喷涂到镜辊表面，使镜辊表面产生一定的粗糙度，增强表面与涂层的附着力。镜面辊加工的喷砂技术提高了镜面辊的能力，使镜面辊的使用寿命更长、。辊筒定制

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