胶辊的储存期不宜过长，不超过6个月。应在库存的胶辊外包装上标注日期，制定合理的库存量。既不能无库存或库存过少，也不能库存过多。保持一定的胶辊库存是十分必要的。因为新铸制的胶辊加工不宜马上投入使用。此时，胶辊加工内部结构还不够稳定，若立即投入使用，容易降低使用寿命。胶辊的使用中难免会出现皲裂、老化的现象，这种情况也是很正常的。

印刷胶辊的品质优劣会直接影响到印刷品的质量，胶辊的直径、圆柱度、径向跳动等参数若达不到精度要求，会使印刷品色彩不稳定、颜色不均匀或出现。那么，我们应如何检测该胶辊的误差呢？目前，我们主要采用用千分尺以及千分表来测量印刷胶辊，由于该胶辊表面质地较软，采用接触式的测量方法势必产生较大的误差。因此,研究一种快速、非接触式误差检测方法就具有重要的意义。

表面釉化在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。胶辊表面产生结晶化合物。胶辊膨胀：除了受热的原因外，的原因是使用了不当的清洗剂，使得胶体发生了溶胀。解决：选择适当的清洗剂。（常使胶辊溶胀的：MEK 酮、三、、环、香蕉水；

防腐蚀性：良好的抗***性能，有助于延长寿命。 导电性：抗静电、不吸附油墨及纸毛。传热性：延长自身寿命。抗压性：延长自身寿命，减少调校压力的时间。 耐高温性：高速印刷机的发展是延长辊自身寿命的另一个要求。 水能准确传递：由胶印机先冲水后的墨水印刷顺序决定。 这是首先要解决的问题和各种化学溶剂的配合能力——维持纸的弹性的表面摩擦力。