在薄膜制品生产中对辊筒的特殊要求。在压延及挤出法工艺中，通常出现辊筒承受很大的压紧力，相对制品产生一定的分离力，使辊筒就好象支承在两端轴承上的圆柱梁，因此不能用一般梁的弯曲理论公式计算其变形，而是用挠度总值(包括弯曲挠度和剪切挠度)的公式求其更大变形量。在实际生产中证明，辊筒中部的总挠度远远大于制品的允许公差，因此必须设法给予补偿，否则就达不到制品精度的要求。由于挠度在辊筒中部更大，两端较小，因而制品出现中间厚，两端薄的情况，因此挠度补偿的办法通常有三种，即中高度法、预负荷法及预负荷装置。

受益于驱动辊的其他行业包括建筑，食品和饮料，包装，化学加工等。驱动辊可以电动或手动操作，通常由聚氨酯（PU），硫化橡胶和硅橡胶等材料制成。制造了不同样式的驱动辊，输送辊筒以适应不同的应用，差异包括不同的承载能力，表面积设计和材料强度。驱动辊通常通过注塑或压缩成型工艺制造。

当使用成型工艺成型时，将小块橡胶加热到熔融状态，然后注入模具型腔中。水流经模具以冷却模具并形成辊子。当在压缩成型过程中形成橡胶时，橡胶会再次加热到熔融状态，但不是将其注入模具中，而是将材料放入敞开的加热模具中。

作为加工零件，与加工产品接触的是外观。因此，镜辊生产后，将检查镜辊的外观要求。镜面辊的外观要求有哪些包装应整齐完整，采用珍珠棉、泡膜等包装材料，包装厚度不得小于15毫米，并应加以保护。电镀液辊体和端盖内腔没有严重的电镀液残留，电镀液，端盖。表面清洁，无锈蚀、油污；表面平整，无凹陷、凸起等缺陷；端盖的圆柱面、倒角和过渡圆角必须去除毛刺，以不划伤手为限；端盖表面、倒角和过渡圆角上没有残留铬层。