辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，机械中常用动力源（例如电机）驱动辊筒，带动其他材料前进，或是利用辊筒产生压力对材料进行加工。辊筒应具有足够的刚性，确保在重载作用下，弯曲变形不超过许用值。辊筒工作表面应精细加工，以保证尺寸精度和表面粗糙度。粗糙度应在Ra0.16以上，不能有气孔或沟纹。辊筒工作表面的壁厚要均匀，否则会使辊面温度不均匀，影响制品质量。辊筒表面应有足够的硬度，一般要求达到HRC50度以上，具有较强的耐腐蚀能力。镀层具有抗剥落能力，确保辊筒工作表面具有较好的耐磨性及耐腐蚀性。辊筒的材料应具有良好的导热性，通常采用冷硬铸铁，特殊情况采用铸钢或钼铬合金钢，无论是加热还是冷却，均能达到快速均匀。辊筒设计要便于加工，造价低廉。

输送辊筒在进行使用的时候，比较重要的，也应该要注意严禁出现重车停车（紧急事故除外）；若此出现突然停电的现象，应该要注意立即去把输送辊筒切断设备电源；停机之前首要停止给料，等到输送辊筒皮带上的物料全部卸完之后，才能发信号停机。多节皮带串联时，其停机顺序是从喂料端至卸料端依次停机。导热油加热辊这是常用的一种加热辊，目前在用的加热辊大都采用导热油加热。优点是结构相对简单，造价低。不足是长时间使用后容易结垢，导致温度不均匀；受限于导热油本身的性质，温度不能太高（一般不高于250）；需要外接油泵循环，通过旋转接头接入辊筒，不但额外浪费能源，还存在漏油的隐患。

辊筒的生产主要有辊体初车、初校静平衡、轴头过盈装配焊接、精车和精校动平衡等工序组成。若对形位公差如圆度、圆柱度和直线度等要求在0.2mm以下的，则在精车后需要上外圆磨床或轧辊磨床磨削加工。对表面硬度有要求的，则需要增加热处理工序。辊筒成型后，出于防锈防腐、耐磨和支撑的需要，还需要表面处理或包覆如喷漆、镀锌、TEFLON喷涂、包橡胶、镀铬、陶瓷喷涂和氧化等工序。按尺寸来分类，有大型的如造纸机械用辊筒（长度可以达到10米以上，直径在1500mm以上），有小型的如自动流水线上皮带输送上用的平托辊（一般在1米长度以内，直径也在159mm以内）