冷链配件pvc型材工厂pvc塑料异型材——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。
PVC板材的用途
pvc材板即用pvc材料制作而成的一种板材,属于装饰材料中比较普遍使用的一类。
1、pvc板材透明板:透明板是在PVC板材的基础上加入了比较好的辅助原材料加工而成,色彩多样,有白色、棕色、宝蓝色等颜色。该类板材主要用于各类设备护板、房屋装饰、仪器液位显示等部位。
2、pvc软板:即表面较柔软的板材,色泽亮丽,使用原材料,制作精致细腻。主要用于火车或汽车装饰,还可以用作绝缘垫层,同时还是一种非常好的辅助材料。
3、除了以上两种用途外,现在pvc板材还被广泛的应用于化工类或工业类的处理设备、环保设备中。甚至在装潢、通讯事业中也常有用到。
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PVC材料的加工
1、聚塑料形态各各异,差别很大,加工方法也多种多样,可压制、挤出、、涂层等。聚树脂的颗粒大小、鱼眼、松密度、纯度、外来杂质、孔隙率对加工性有都有影响;糊树脂则应考虑糊料的粘度和胶化性能。
2、聚为无定形高聚物,收缩率小。粉料加工前宜预热以排除水分,增强塑化效果,防止气泡。而且PVC极易分解,特别是在高温下与钢、铜接触更易分解(分解温度200度)。成型温度范围小,必须严格控制料温。使用螺杆式机及直通喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料。模具浇注系统应粗大,浇口截面宜大,模具应冷却,模温30-60℃,料温160-190℃。
3、在玻璃化温度(Tg,80℃)以下,聚为玻璃态;在Tg→粘流温度(Tf,约160℃)呈高弹性橡胶状,有可塑性;在 Tf→热分解温度(Td)为粘流态,温度越高,流动越容易。当温度超过Td,PVC分解出大量的(HCl),材料丧失了化学稳定性和物理性能,因此 Td是加工成型的上限温度。由于聚乙烯分子间作用力大,Tf很高,甚至接近分解温度,因此需要加入增塑剂以降低Tf。另一方面也需要加入稳定剂,从而提高PVC的Td,才能进行加工成型。
PP板常用的助剂包括化剂
PP板材热气焊接工艺办法运用的热气可所以空气或氮气等惰性气体(用于氧化降解敏***资料)。气体以及零件有必要枯燥、无尘埃和油脂。PP板零件边际在焊前应倒角或者两个零件构成角落。两个零件均在夹具内,保证其正确方位。PP板常用的助剂包括化剂、紫外线吸收剂、抗静电剂和阻燃剂。
PP的维卡软化温度为150℃。因为结晶度较高。PP材料抗冲击特性较好但延展强度较低。机头内应有分流装置,塑料复合板材在共挤出成型时,塑料熔体在进进口模之前,通过机头内的分流装置,使来自挤出机的熔融物料逐步变为环状,一起使物料非常好的塑化,因而机头内要设置分流锥和分流支架等分流装置。很多人都使用了PP板这类的产品其应用在了许多领域。
生产聚板时采用一些特殊的加工工艺,如螺杆机械设备主要采用特殊的混合功能和高塑性设计,聚板的生产控制温度可以控制塑化过程和厚度及平整度。PP板在生产中需要干燥,一般使用的是烘箱、干燥机等设备的一些干燥设备,它主要是在PP板树脂或添加剂中去除水分。和表面活性剂会显著促进应力开裂。因此应力开裂试验均在表面活性剂存在下进行。
常用的助剂为芳基聚乙二醇。试验表明PP在表面活性剂浸泡时的耐应力开裂性能和在空气中一样,有良好的抵抗能力,而且PP的熔体流动速率越小(分子量越大),耐应力开裂性越强。共聚物型的PP资料有较低的热扭曲温度(100℃)、低透明度、低光泽度、低刚性,但是有有更强的抗冲击强度。随着乙烯含量的添加而增大。
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