卡槽pvc塑料异型材批发pvc塑料异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

型材挤压11大常见问题汇总如下：

1、拉伤：主要是由于铝棒的温度和挤压速度造成。

2、划伤：由出料口石墨、滚筒磨损、皮带磨损及长短料划伤造成。

3、弯曲：型材过热拉直、拉直力度不够、不平。

4、变形：模具工作带裂桥、型材拉直时没使用垫块引起变形。

5、凹影：棚架、碰撞、胚料装框方式不当。

6、夹杂：铝棒、压余过薄、长期没清料胆。

7、擦伤：棚架堵塞、装框时料与料产生摩擦、装框放置过密，运输过程中造成摩擦。

8、硬度低：棒温、出口温度、冷却速度、装框放置方式、合金使用不当引起。

9、扭拧：拉直、模具设计不当。

10、斜口：锯切时型材与档板没保持平行。

11、毛刺：棒温过低、铝棒质量差、模具长时间挤压。

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现在我国的铝型材产品的制作和销售已经开始得到社会广泛的关注，为了满足生产工作的需要，很多铝型材还被加工制作成为其他种类的商品，异型铝型材作为铝型材产品中的一种，应用的范围也非常的广泛。

　　异形铝型材可以广泛的应用于家具铝制配件的生产加工中，还可以大量的应用于灯具等产品的制作中，现在很多的散热产品中也需要应用这种铝型材来进行加工生产，在汽车生产加工业，以及雨具的制作加工单位中也大量的使用这种铝型材。

　　异形铝型材开模定制流程：

　　客户决定开模定制之后，需客户提供图纸或样品，由技术部根据客户的开发需求免费设计出CAD图。待双方确认图纸无误之后，签字盖章确认，进行开模。开模周期一般在一周到半个月时间不等，模具制作完成之后，要***行试模，试模出来的样品由品管部去检测是否合格并出具样品检验报告。样品送给客户后，客户试样之后确认无误，再进行批量下订单。

目前中国塑料、塑胶行业竞争非常激烈，怎样降低产品成本，提高产品的竞争力，是每个企业面临的一个问题，而电能在塑胶行业产品成本中占有很大比例，使用电磁加热技术能够有效减低企业产品生产成本，提高竞争力。

国内塑胶行业现状

A．产品适用行业现状：

塑料制品、塑料薄膜、塑料造粒、拉丝注塑、管材等生产企业。目前,这些企业的生产设备都是采用电热圈对料筒和模头进行加热，使塑料原料熔解塑化后再注模、拉伸，挤出成型为产品。

B.存在问题：

（1）热损失大：现有企业采用的加热方式，是由电阻丝绕制，圈的内外双面发热，其内面（紧贴料筒部分）的热传导到料筒上，而外面的热量大部分散失到空气中，造成电能的损失浪费。

（2）环境温度上升：由于热量大量散失，周围环境温度升高，尤其是夏季对生产环境影响很大，现场工作温度都超过了45℃，有些企业不得不采用空调降低温度，这又造成能源的二次浪费。

（3）使用寿命短、维修量大：由于采用电阻丝发热，其加热温度高达300℃左右，电阻丝容易因高温老化而烧断，常用电热圈使用寿命约在半年左右，因此，维修的工作量相对较大。