实色pvc塑料型材pvc型材挤出加工——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

挤出成型工业又 称为挤塑成型，工业常用的塑料制品生产工艺之一。因为其生产优势明显，所以这几年得到大力的发展，那么今天咱们就来详细的介绍下塑料挤出成型工艺吧。

挤出成型工艺的流程

挤出成型适合热塑性塑料材质的成型生产，同时也适合一些流动性较为好的热固性和增强塑料的制品生产，其生产过程为利用螺杆的转动，将被加热熔融的热塑性原料从具有所需截面形状的机头挤出，然后由定型器进行定性，在通过冷却器使其硬固化，整个过程结束就能获得完成品了。

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PP板制作工艺及焊接原理

　　一般仓库温湿度的变化，直接受到库外自然气候变化影响，PP板在保存时，需要注意温度、湿度的控制。由于机械设备是金属结构，其与塑料的热形变率差别非常大，早就碳化的塑料对金属复合材料的粘结力降低，很容易从机械设备的料筒内壁、柴油发动机内壁和螺杆挤出机上掉下去，渗透到塑料熔体中，很容易出现破孔或渗水等诸多产品品质难题。

　　在PP板工业中，碳纤维既可做PP板的增强材料，也可做热固性塑料的增强材料，填充量一般为10%-40%。碳纤维增强PP板的特征是质量轻、强度高、刚性好(特别是比刚性高)、耐蠕变性好、耐抵触性好、耐疲惫性好，导电性和导热性高，但在超低温下，比玻璃纤维增强塑料小，热膨胀性小、尺度精度和安稳性高、X射线透过性高，有电波遮盖性、消振性好、耐腐蚀性和耐热性好。

PP板热气焊接又称热风焊接，紧缩空气或慵懒气体(一般为氮气)经过焊中的加热器加热到所需温度，喷到塑料焊件外表及焊条上，使二者受热熔融后在不大的压力下接合的办法。在加热的金属板上，使热塑性塑料片材的接合部位直触摸摸，然后加压使其熔接的办法。为避免塑料粘附在金属板上，常在金属板上涂一层聚四氟乙烯或有机硅树脂，这种办法简洁、牢靠性高、焊接结实，简直适用一切热塑性塑料，热板可用金属模具或热辊代替。

　　PP板外表润滑平坦，具有难燃、缘、防潮、隔热、防腐蚀、抗冲击、不变形、抗光照、防退色、耐侯性好等长处，广泛用于防震、防腐蚀容器，设备电器护罩、灯箱、修建、五金装潢及室表里装修装潢。配方引入高铝质料和高强度添加剂，使坯体强度和烧后产品的抗折强度较传统砖有很大前进。修建外墙、室内墙身地上、隧道等，由于PP板的薄轻等长处还能够运用在车上、船上。