单面覆膜塑料异型材pvc塑料异型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

PVC异型材生产线主要用于PVC门窗异型材、木塑产品、异型电缆多孔穿线管、装饰型材等。该机组由维形双螺杆挤出机、真空定型台、牵引机、切割贴膜机、翻料等组合，可以根据不同型材断面及模具，选用不同规格的锥形双螺杆挤出机。真空定径台采用特殊极大旋涡流冷却系统，便于冷却定型，根据不同模具、定径台可选用4米、6米、8米、10米等规格，以满足高速挤出的要求。牵引机采用我公司升降技术，工作平稳、可靠性好、牵引力大，切割机移动速度与牵引机保持同步，设计合理、运行平稳，可自动定长切割，并配备粉尘回收装置。该机组具有造型新颖、结构合理的特点。

欢迎咨询广地新材料咨询更多吧！单面覆膜塑料异型材

并不是所有的铝型材厂家皆能挤压开模，需要有挤压机才能完成挤压工作。常用的挤压机有3600吨，1200吨，2300吨，2800吨，800吨，100吨等等，开机需要有开机费，不过超过500公斤的话，可以免收开机费。

异型材开模的周期在12-25个工作日，为什么要这么长的时间呢？因为模具制作出来需要抛光，氧化，才能试机，但是不能保证以此就能用，要不断的调试模具才可以。即时开出来了也要先把样品邮寄给客户，等客户确认了才能大批量生产，所以周期要比常规的铝型材长一些。

还有铝型材厂家开模也是有材质要求的，先要问清楚铝型材厂家的型材材质，不然开出来的型材也是没有办法使用的。毕竟不同的材质其韧性，加工性等是不一样的。

以上就是小编讲的内容了，有什么不明白的地方，记得给小编留言哦。10余年铝型材厂家，可按需定制，技艺娴熟，交期快。

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。成型机(简称机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑成型是通过注塑机和模具来实现的。

02 挤出

物料通过挤出机料筒和螺杆间的作用，边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工方法。

03 旋转成型

又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型方法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两垂直旋转轴旋转，同时使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的作用下，逐渐均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个表面上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品。

04 吹塑

也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工方法。热塑性树脂经挤出或成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状态），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入压缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

05 吸塑

一种塑料加工工艺，主要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

06 模压成型

又称压制成型或压缩成型，是先将粉状,粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中,然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料,热塑性塑料和橡胶材料。

07 压延成型

将熔融塑化的热塑性塑料通过两个以上的平行异向旋转辊筒间隙，使熔体受到辊筒挤压延展、拉伸而成为具有一定规格尺寸和符合质量要求的连续片状制品，后经自然冷却成型的方法。压延成型工艺常用于塑料薄膜或片材的生产。

08 发泡成型

是在发泡材料（PVC，PE和PS等）中加入适当的发泡剂，使塑料产生微孔结构的过程。几乎所有的热固性和热塑性塑料都能制成泡沫塑料，发泡成型已成为塑料加工中一个重要领域。