软硬共挤异型材定制费用pvc挤出异型材多少钱——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

业铝型材表面损伤的主要原因是什么？

1、模具腔或工作带有杂物，模具工作带硬度低，挤压时工作带表面受伤，划伤型材；

2、铝棒表面附着有杂物或铸锭成分偏析。铝棒表面有大量偏析浮出物，铝棒未均匀处理或均匀处理效果不好时，铝棒中有一定数量的硬金属颗粒。挤压过程中金属流经模具工作带时，这些偏析浮出物或硬金属颗粒附着在工作带表面或损坏工作带，会划伤工业铝型材；

3、铝型材出料轨道或床上有铝屑或其他硬杂物。由于工业铝型材刚挤出时比较软，任何硬杂物都会划伤铝型材表面；

4、叉杆将型材从出料轨道送到摆床时，型材因速度过快而被碰伤；

5、人工拖动摆床上的型材，造成型材擦伤；

6、在运输过程中，型材之间的摩擦或挤压会造成损坏（没有垫毡或没有空隙）。

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热、氧、光老化变色

许多人认为解决型材加工色泽不一致问题，只要使泛黄的型材生产线降低加工温度，就能减轻色差。但也有人认为，发黄影响是PVC、CPE、稳定剂，不同批次的PVC、CPE、稳定剂等主辅助原料，加工中会存在不同色差。在这种情况下，即使单一加入一定量的增白剂、抗光老化剂，也起不到多大的作用。

热、氧、光老化变色的主要表现形式是型材泛黄，有个别稳定剂生产厂家在推广宣传其产品时宣称使用他们的产品与同类厂家比，可减少份数、降低成本，其结果虽然也可以生产出表观比较满意的型材，但在废品的回收中、在苛刻的工艺温度要求中，由于其热稳定效率不足，对PVC分子结构的损害又不是肉眼所能观察到的，所以生产时出现以下一些情况：

（1）型材在加工时就发现色泽不统一（如色泽有轻微偏差是允许的）；

（2）加热变形后型材明显黄变；

（3）加热后状态良好，但型材制成门窗时间不长就变灰。型材正常生产中不发黄，而在后来的成窗制品时发黄。在型材生产过程中，当原料及模具等基本条件无变化时，如果将其塑化段及均化段的温度提高5℃左右，所产生的型材发生黄变倾向，也说明其热稳定效率不足，应增加热稳定剂的加入量，尤其是配方中加入荧光增白剂等增白助剂时，热稳定剂不足，增白效果不明显。

PVC型材配方

下面我将向您介绍 PVC型材的原料 PVC树脂的相关知识。聚氯乙i烯树脂是一种高分子材料，具有很强的分子力。通常为***无味的白色粉末，不溶于水。不过，在高温下，会产生一股刺鼻的味道，这是一种名为氯化i氢的气体，在水中溶解后，会被身体吸收，从而引起中u毒。

PVC型材可分为软 PVC型材和硬 PVC型材两大类。在我们家里，窗户和窗户的边框都是 PVC型材和水管，都是 PVC材质。我们日常使用的箱子，都是 PVC型材，国i家电i网公司的电线，都是 PVC。

随着科技水平的不断提高，聚氯乙i烯型材的性能也在不断增强。现在的 PVC型材，有着各种各样的特性，有抗酸碱的，也有耐高温的，还有的是可以用来替代铝合金等金属的。

异型材和普通型材的区别

异型材是指按建筑的设计需要，加工出多种形状，或具有多种表面雕刻的板材。除了***规定的通用型材外，其他的金属型材统称为异型材。如平板、圆棒、圆管、角、槽、工字型材等，还有各种波纹板、六边形、三角棒材、椭圆管、多棱形、不规则曲面管、 U型、 C型等。它是按照建筑的设计需要，加工成各种形状，或者雕刻在不同的表面上。它的厚度，形状，表面是磨光，烧毛，或雕刻，都是根据客户的设计需求进行的。在制造过程中，先将毛坯切割成坯，然后用手持电动工具、风动工具或用特殊的切割机、铣床、铣磨机、钻孔机，以及由自动控制的石雕机按照设计图纸雕刻。

PVC 异型材是以 PVC为原材料，添加各种功能性添加剂，经过高温挤出成型。PVC （异形）型材在添加功能助剂后，其抗老化、防紫外线、防腐、强度高、成本低、绝热、绝热等特点，可部分替代铝、钢等。它所造成的污染小于铝型材。