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作者:广地新材料2022/2/22 7:06:21
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视频作者:广地新材料(鹤山)有限公司






PVC软硬共挤型材——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

PVC材料的改性: PVC是一种具有经济性和通用性的热塑性高分子材料,广泛应用于建筑、建筑、门窗型材、管道、电线电缆绝缘、医i疗设备等领域。与聚乙烯、聚丙i烯并列为三大热塑性塑料。因其本身加工 PVC型材的成形特性较差,例如:高粘度、低流动性、低热稳定性、易发生热分解、易老化、易脆、易变硬、易开裂、易脆、易硬、易开裂、不易抗冷等,因此为了弥补以上缺陷,通常都要进行 PVC改性。

物理改性:通过加入不同的助剂、填充、共混、增强等方法对其进行物理改性。

1.加入 ACR以改进 PVC材料的成形工艺,加入内、外润滑剂或聚乙烯蜡,以改善物料的粘度和流动性等;加入热稳定剂,可提高材料在成形过程中的热稳定性,并降低其分解温度;加入抗i氧化剂、抗紫外线剂,可延长 PVC型材的抗老化时间;加入增塑剂,可提高物料的塑性,增强产品的柔软度等。填料改性是指在填料中添加无机填料或有机填料,以提高填料的性质。

2.如添加木粉填充物,使 PVC产品的比重减小,与木材相近;添加铜粉、铝i粉等金属粉提高产品的导电性;添加铁氧氧粉提高产品的磁性;添加碳i化钙提高产品的硬度,并减少原材料成本;添加赤泥可以提高产品的耐热、耐光老化、降低原材料成本。

3.其它可与 PVC共混改性的聚合物有:丙i烯晴-丁二烯-苯乙i烯共聚物(ABS)、甲i基丙i烯酸甲酯-丁二烯-苯乙i烯共聚物(MBS)、聚丙i烯酸酯、氯化聚乙烯(CPE)、 EVA (EVA)、丁晴、乙丙橡胶、氯化 PVC (CPVC)、马来酸二辛酯等。

4.另外, PVC改性的方法有增强、交联、发泡、辐射等,以提高 PVC的特性。比如用大长宽比的云母粉强化;用二异丙i苯(DCP)进行交联改性,增加 PVC的强度;

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PVC木纹扶手——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

塑料产品的壁厚度应合理地确定。塑料制品的壁厚度主要取决于塑料制品的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性和组装等方面,通常采用的是经验值(例如,铁皮的壁厚度通常是2 MM,吸尘器的厚度是2.5 MM),需要注意的是:

A、塑件的壁厚要尽可能的均匀,避免太薄、太厚和突然的壁厚,如果塑件需要改变壁厚,就应该使用渐变的或弧形的过渡,以免造成收缩不均,造成塑件变形,影响塑件强度,影响注塑时的流动性。

B、塑件的壁厚通常为1~5 MM。至常见的是2~3 MM。

C、常用塑料制品的至小壁厚度和常用的至大壁厚:(MM)

D、尽量不要将加固螺栓和螺栓设计的过厚,通常推荐采用主体的半壁厚度,以免出现外形问题。

E、尽量不要把部件做成一个***的平面,如果很小的话,会造成部件的变形。




软硬共挤异型材厂家——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

塑料型材易碎的原因一:在制造过程中,塑料型材的配方和加工方法不够科学。

稳定剂太多或太少。

根据塑料的种类,稳定剂的用量也是不一样的,但总体上,加入太多会延缓材料的塑化时间,导致材料在离开模具时缺乏塑化,导致材料的分子结构不稳定。如果加入量太少,则会导致组分中的小分子物质发生降解或分解(或者称为过塑化),从而***组分之间的稳定性。所以,使用稳定剂的量也会影响到塑料型材的抗冲击强度,太多或太少都会导致型材的强度下降,从而导致塑料型材的脆化。

使用过量的外部润滑剂。

外部润滑剂与树脂的溶解度很低,可以加速树脂颗粒之间的滑动,因此可以降低摩擦力和延迟熔融进程,在处理初期,润滑剂的作用至大。外润滑分为早期润滑和后期润滑,润滑过度的物质在任何情况下都会有不良的外观,若润滑不当,会产生流痕、出油率、混浊、冲击、粗糙、粘连、塑化不良等。尤其是过量使用,会使塑件的密实度差、塑化差,从而使塑件冲击性差,从而使塑件变脆。







双色共挤异型材定制——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

胶异型材制品应用非常广泛, 为了适应不同行业的需求,对于塑胶制品的颜色种类选择也越来越多啦,在生产中对于颜色把控也是非常是重要的,一个小细节失误就可以导致成型制品颜色出来差异化,我们先说说利用干粉或色母粒等方法着色塑料制品时,可能出现颜色变化现象,从而影响产品质量原因有哪几方面原因引起?

高温成型时,基体树脂氧化降解变色:当塑胶异型材成型加工设备之加热圈或加热板因失控而一直处于加热状态时,容易导致局部温度过高,使得树脂在高温下发生氧化分解,对于那些热敏性塑料,如PVC等,在成型加工时更易出现这种现象,严重时,将烧焦变黄,甚至变黑,并伴随大量低分子挥发物逸出。

这种降解包括解聚、无规断链、侧基和低分子物的脱除等反应。

(1)解聚:解聚反应系先在大分子未端断裂,,然后按连锁机理迅速脱除单体,在聚合上限温度以上尤其容易进行。

(2)无规断链(降解):对于诸如PE等聚合物在高温成型时,其主链任何位置都可能断裂,分子量迅速下降,但单体收率很少,这类反应称作无规断链,有时也称作降解,聚乙i烯断链后形成的自由基活性很高,四周又有较多的二级氢,易发生链转移反应,几乎无单体产生。

(3)取代基的脱除:聚氯乙i烯、聚醋酸乙i烯酯、聚丙i烯腈、聚氟乙i烯等受热时,取代基将脱除。




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