软硬共挤塑料型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

PVC异型材料可按建筑要求进行各种造型。PVC型材是我国新中常用的一种材料。其余的都是的。

PVC异型材采用 PVC树脂，随着聚分子量的提高，分子之间的链状或纠缠度也会相应的提高，从而提高 PVC的物理机械性能。但如果聚合物的聚合程度太高，那么 PVC塑料就很难成形了。

聚异形材一般都是选择分子质量较窄的，因为分子含量太低， PVC型材的品质就会变差，聚合物质量不好，不易塑化，导致产品内外性能不断恶化。

PVC异型窗是日常生活中的一种，白色并不代表颜色越高，就代表着产品的外观质量，白度只是一种衡量标准，不同的 PVC材料混合使用，会导致颜色有差异，品质也会下降。

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双色共挤异型材开模定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

共挤剂的透射性太高。不同厂商的共挤料，特别是 PMMA共挤料的透光率差异较大，在5%~80%之间，共挤材料的透射率低于35%，共挤材料的厚度差异会使共挤层的表面产生明显的暗影。为了解决这一问题，一方面要选用高质量的 PMMA共挤料，或者在共挤料中加入不透明的无机填料，以降低共挤料的透光性；

A.模具的真空设计有问题。

成型模具的真空设计也会对攻击型材料的黑条和亮条产生一定的影响。定型模具的真空孔径、位置排列、真空孔槽宽度设计、加工不当，都会造成共挤面的黑条和亮条。随着真空度的增大，真空槽的宽度增大，真空周围的吸力增大，挤压制品与成型模具的摩擦增大，在真空中出现亮条纹的几率增大；

B.混合挤压沉淀

由于共挤剂用量太大，沉淀物在凹槽的边缘处不能被均匀的吸收，也会造成异形共挤表面的亮条或黑条；

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共挤表面的凹凸

彩塑复合型材表面的麻点是常见的非常规缺陷。由于其成因的差异，其表现形式也不尽相同。有些麻点为不同程度的斑点，有些为规则或不规则褶皱，鱼鳞斑。有时点颗粒较大，有时出现针i眼形状的气孔。总之，这些坑坑洼洼的原因主要有：

1、共挤剂的性质和品质的差别：

共挤剂中的成分具有很好的配伍性。同时，各成分的工艺特性也应该相近。若加工性能差别太大，则制造过程中的工艺参数调节范围较窄，而在较低的温度下，聚合物很难成型；而在较高的温度下，聚合物很容易挥发，并在共挤层的表面留下一个细小的孔洞；无论共挤料的加工性能如何，若与 PVC材料的性能差距太大，就会产生分层和表面麻点。共挤层表面呈规则曲线、鲨鱼皮状、褶皱等现象，其成因主要有以下三种：第i一，共挤温度太高。二是共挤剂在制粒时受到的剪力太大，导致聚合物链出现了熔融破i裂而形成的鲨鱼皮，可以选择共挤；三是共挤太快会导致共挤机的转速下降；

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塑钢型材特征：

1、抗风压性：可在单独的塑料模孔中填充1.5~3 mm的钢质衬里，根据风压值、建筑高度、洞口尺寸、窗型设计等因素，选用不同的钢质材料，以满足建筑的需求。在高层建筑中，可选择大截面的推拉或内平窗，其风压强度可达到6级或更高，而下层建筑可选择外开或小截面的推拉式窗户，其风向强度通常为3。

2、耐腐蚀性：塑料型材的组成组成相同，耐腐蚀性较强，例如选择耐腐蚀性金属材料，采用不锈钢材质，其使用年限可达钢制门窗10多年。

3、耐候性：塑料异型材料均为通用的，耐冷度得到改善。塑料窗可以在温度变化很大的地方使用很长时间（-50~70)，在阳光和潮湿的天气下都不会变质、老化、易碎，***开始的塑料窗户使用三十年，材料完好无损，按照这个速度，塑料窗户的使用年限可以达到50年。