PVC软硬共挤型材——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

再生料PVC材质在塑料管材的应用：

PVC再生料具有力学强度高、质量轻、绝缘性能、强度高、易加工、耐腐蚀等特点。广泛应用于各领域，如建筑、塑料管材、电子电器、汽车工业、包装等领域。

PVC再 生料的应用有很大优势，特别是在塑料管材领域。PVC再 生料加工成型的PVC塑料管主要用于建筑业，代替传统铸铁管制作室内外排水管、电线穿线管、通信电缆护管。

PVC管材再 生料的回用技术：废旧PVC塑料管材经挤出再 生得 到的PVC再 生料，常用来制作电线护套用于建筑物中的电路铺设，要求在受热弯曲时不会塌陷。

通常硬质PVC废旧塑料管材料含有冲击改性剂及其它改性剂，因此其断裂伸长率及冲击强度比管材级PVC原料树脂好，但其流动性较差，在挤出再 生时，适当添加一定量的新树脂或其它填充量较少的硬质PVC废旧品，有助于改.善再 生料的熔融流动性，同时添加适量的稳定剂，用以减少再加工和使用过程中PVC的降解。

这种方式制成的管材与新PVC原料制作的管材相比，其抗冲击性能提高，其它物理性能没有明显的变化。

软质PVC塑料管材料则需要跟硬质管材料搭配使用，或者再添加其它无机填料进行改性，以保证其加工能和使用性能满足使用。

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PVC木纹扶手——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

塑料异型材的壁厚度对其产品的质量有很大的影响，当壁厚超过一定的时候，流体阻力会很大，形状复杂的塑料零件很难填满模腔。塑料制品的至小壁厚应符合下列条件：

1、足够的刚性和强度；

2、在脱模过程中能够承受脱模机构的撞击和振动；

3、可在装配时承受固定的压力。

塑料异型钢生产厂家规定了至小的壁厚值，根据塑料零件的种类、牌号和产品尺寸而定。塑料制品在制造过程中，由于壁厚太大，不但浪费了原材料，而且在成形过程中，还会延长模具的成形时间，而且很容易导致不完整的固化，而对于热塑性塑料，其冷却时间会延长。此外，塑料制品的成型工艺也会受到一定的影响，相同的注塑制品的壁厚要尽量均匀，否则会由于冷却、固化速率不均匀而造成额外的应力。

塑料产品的壁厚度应合理地确定。塑料制品的壁厚度主要取决于塑料制品的强度、质量成本、电气性能、尺寸稳定性和组装等方面，通常采用的是经验值（例如，铁皮的壁厚度通常是2 MM，吸尘器的厚度是2.5 MM)

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我国PVC型材发展史：

PVC型材产品经历了导入期和高速发展期，从时间上看，可以分别定义为二十世纪80年代－90年代中期和1995年－2002年左右。2003年以后，PVC型材行业进入了转型期。在产品的导入期：生产商普遍追求低造价，简化了门窗型材断面，配方中大量填充碳酸钙，导致产品性能很低，很多质量问题的出现影响了产品的推广。

1995年开始，一批有实力的企业，开始消化吸收国外欧式型材的技术精华，研制出自己的门窗系列，成为国内塑料门窗的主导，推动门窗的技术更新和发展，也使整个行业得到了空i前的发展和高速增长。进入产品成熟期后，也即从2003年起，许多弊端开始反应出来，过高的利润率导致盲目***过多，使行业综合产能近300万吨，远高于市场需求；很多新进入的***者没有从产品创新、技术创新入手，而是简单模仿，甚至偷工减料，假i冒伪i劣，行业市场竞争处于非健康状态。原料市场价格不断上扬，加剧这种非健康的竞争，使部分企业经营处于困境，出现停产或半停产状态。