PVC型材PVC侧板装饰条——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

按塑胶异型材制品的耐热性大小将塑料分成如下四类：

1.低耐热类塑料热变形温度小于100℃的一类树脂。具体品种有：PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

2.中耐热类塑料热变形温度在100～200℃之间的一类树脂。具体品种有：PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

3.高耐热类塑料热变形温度在200～300℃之间一类树脂。具体品种有：聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃，氯化聚醚的热变形温度可达2L0℃，聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃，PEEK的热变形温度可达230℃，POB的热变形温度可达260～300C，可熔PI的热变形温度为270～280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃，EP的热变形温度可达230℃，PF的热变形温度可达200℃。

4.超高耐热类塑料热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少，具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪i唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃

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PVC型材PVC免印刷扶手——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

PVC塑料门窗的变色是由自然界光、热、氧、湿度、空气中的其它各种因素共同影响的。但是，这些问题的本质问题却与下列问题有着紧密的联系。

5、抗冲击改性剂 CPE的品质差别会导致光老化后颜色变深，从而加剧 PVC型材的褪色，有些厂家要求改进 CPE的耐候性。而丙i烯酸酯改性剂则具有良好的耐候性，在紫外线老化时会有轻微的褪色，与 CPE相比有很大的差异。

6、Ti02在白色型材中的应用很重要，它的主要用途是防紫外线，避免光、热、氧老化、老化，目前各个厂家都在采用金红石型Ti02，但因产地和涂层工艺的不同，导致其耐候性也有差别。据了解，有的厂商为了节约生产成本，采用的Ti02含量很低，仅将Ti02作为白色颜料，而忽视了抗老化、屏蔽的功能，因此在型材上的老化差别很大，值得注意。

7、关于群青（多硫i化钠）的使用，一家公司在配方中加入了少量的群青，以获得“青白”的效果，普通群青会与铅盐发生反应，形成一种黑色的硫化铅，造成铝型材的***。本人认为“青白”不是很好的，如果使用者有必要，可以选用经过稳定处理的群青，以免影响颜色。

8、关于加工过程，经调查，发现部分塑料门窗型材塑化不良，表面不平整，并非塑化，而是“堆积”在一起，没有任何抗风性能。

双色共挤异型材定制——广地新材料（鹤山）有限公司主营：PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

从塑胶异型材制品的视角来看，引起尺寸变化的原因如下：

1.型腔内压力分布的改变会引起尺寸变化；

2.对于结晶型塑料，由于冷却速率变化导致结晶度变化会引起尺寸变化；

3.产品后处理、环境温度、湿度的改变也会引起尺寸变化。

下面就型腔内压力分布的改变，引起尺寸变化的情况进行分析讨论。尺寸变化不同的表现，形成缺陷的原因会有所不同。

一、缺陷现象：整体产品尺寸太小；原因分析：型腔内的塑料压力太低。 解决思路：增加补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

二、缺陷现象：整体产品尺寸太大；原因分析：型腔内的塑料压力太高。解决思路：减小补缩压力，达到合格产品所需要的型腔压力。

三、缺陷现象：制品浇口附近尺寸太小，其他位置尺寸正常；原因分析：浇口附近压力太低。主要是因为浇口没有***、塑料回流所致。