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作者:广地新材料2021/12/20 7:52:27

PVC透明型材U型卡槽——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

塑料塑料在汽车行业中的运用,让人始料未及,让我们一起来看看。

***杠是由塑胶制造的:它号称是至好的保护措施,许多人以为它是由坚硬的金属材料制作而成,但事实却并非如此,它是由塑胶制造的。

在当今的汽车设计中,汽车的钢材不再依赖于***杠,而是依靠车体结构的设计。所以说,***杠的厚度和材料,并不能直接影响到汽车的安全性,而能起到保护作用的,只有塑料***杠后面的各种高强度钢材框架,而不是用来保护汽车的。

事实上,现在的***杠至主要的责任就是保护行人。以前的汽车***杠大多采用金属材料,这种结构虽然很结实,但是如果被撞到,肯定会对行人造成很大的伤害。当前,汽车安全气囊的主要功能已经从对汽车的结构进行了防护,转向了以行人为主体,减少损害为辅的功能配件。采用现代设计的***杠,将加固梁(撞梁)、吸能缓冲材料(泡沫塑料)以及塑料外壳(***杠)等部件结合在一起。因为塑胶本身的弹性较好,加上内部填充的塑胶发泡剂,可以减轻冲撞的冲击力,再加上前杠的合理设计,可以减少碰撞时行人的伤害。

同时,在汽车受到轻微撞击或擦伤时,塑料材质的***杠能自行***,即便脱落了油漆,也能用油漆进行修补,成本较钢板维修低。

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在工业中,各种改性方法都是常用的,塑料制品中的塑料也是如此,在塑料型材的材料上,有多少种不同的处理方式?

1、增强:添加纤维或薄片填充物,例如玻璃纤维、碳纤维、云母粉,以提高材料的硬度和强度。

2、增韧:将其他材料如橡胶、热塑性弹性体等添加到塑胶中,以改善其韧性/冲击强度,如汽车、家电及工业中常用的增韧聚丙i烯。

3、共混:是指将两种以上不相容的高分子材料,通过均匀的混合,形成宏观相容、微观分相的混合物,从而达到一定的物理力学、光学、加工等性能的要求。

4、合金:类似于共混物,但是组分间相容性好,易于形成均匀的体系,可以得到一些单一成分不能得到的特性,例如 PC/ABS合金、 PS等。

5、填充:将填充物添加到塑胶中,以提高其物理力学性质或减少成本。

6、其他的修改:例如使用导电填料减少塑料的电阻、加入抗i氧化/光稳定剂以改善材料的老化性能、加入色素/染料以改变材料的颜色、加入内/外部润滑剂改善材料的处理性能、使用成核剂来改善材料的力学性能和光学性能。





PVC型材PVC侧板装饰条——广地新材料(鹤山)有限公司主营:PVC异型材,ABS型材,PP管材,PE塑料挤出型材等产品。

按塑胶异型材制品的耐热性大小将塑料分成如下四类:

1.低耐热类塑料热变形温度小于100℃的一类树脂。具体品种有:PE、PS、PVC、PET、PBT、ABS及PMMA等。

2.中耐热类塑料热变形温度在100~200℃之间的一类树脂。具体品种有:PP、PVF、PVDC、PSF、PPO及PC等。

3.高耐热类塑料热变形温度在200~300℃之间一类树脂。具体品种有:聚苯硫醚(PPS)的热变形温度可达240℃,氯化聚醚的热变形温度可达2L0℃,聚芳砜(PAR)的热变形温度可达280℃,PEEK的热变形温度可达230℃,POB的热变形温度可达260~300C,可熔PI的热变形温度为270~280℃、氨基塑料的热变形温度为240℃,EP的热变形温度可达230℃,PF的热变形温度可达200℃。

4.超高耐热类塑料热变形温度大于300℃的一类树脂。其种类很少,具体有:聚苯酯的热变形温度可达310℃、聚苯并咪i唑(PBI)的热变形温度可达435℃、不熔PI的热变形温度可达360℃



塑料异形材料是一种新型的新型材料,它可以广泛地取代钢铁、木材等材料,并具有许多传统建筑材料所不具备的优良特性。随着我国建筑材料技术的进步,它的推广和使用将会有很大的发展。在当今,塑料型材已经成为一种非常重要的产品。因其色彩丰富,装饰性强,不怕潮湿,不怕虫蛀,易装拆,易清洁,所以被广泛地用于室内装饰行业,受到广大消费者的喜爱。

塑料是一种建筑材料,它有它的优点,但也有它的弊端,所以要根据它的特性,周围的环境,以及相应的附件来选用。那么,首先要说的就是塑料异形材料在建筑业中的优越性。

1.质量轻,比强度高:普通塑料的密度是0.9~2.5 g/CM3,约为钢铁的1/8~1/4,约1/2,约占混凝土1/2,故以塑胶取代传统的建筑材料,既能减少建筑物的重量,又能为工程提供便利。比如,硬 PVC (UP-VC)的排水系统,其安装方式要比铸铁管容易得多。此外,塑料的比强(单位重量)较高,一些加强塑料具有接近或超越钢的比力,如具有160 MPA的每单位重量的拉伸强度和170400 MPA的玻璃纤维强化塑料。

2.良好的处理能力:可采用各种成形工艺处理塑料。通过模压,***,挤出,吹塑,浇铸,压延等工艺加工而成的具有复杂形状和形状的塑件。一般来说,塑料的加工要比金属的加工简单,并且在生产中能耗低,效i率高。





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