涡流探伤仪可用一切涡流：基本参数，音频信号，动态（旋转）转化器以及各式各样特性阻抗转化器。探伤仪方案设计用于控制金属品，碳纤维纤维材料，以确立是否存在缺陷，如表面和次表面裂纹，原料的不连续性和均匀性，生产加工和各式各样原料的产品产量。涡流探伤仪可用于精i准测量奥氏体不锈钢板材和陶料不锈钢板材铬镍钢中维护***涂层的厚薄，表面裂纹的深层次，纤维材料层级脱粘、有色金属的导电性以及合金成分相的成份。

涡流探伤技术在外翅片管缺陷检测中的应用

随着工业技术的不断发展，人们对应用于热交换器的传热管提出了更高的要求，由于管表面的扭片结构可以增强空气通过时绕动性，扩展换热效果i，显著提高换热效率和换热稳定性 ，因此已被广泛应用于化工、制冷等行业的热交换器中，为便更好的服务于我们的生产和生活中， 就对外翅片管的性能和质量提出了更高的要求， 从而对翅片管的缺陷检测就显得尤为重要。

智能化的设备校准程序包括快速校准材料声速，自动测量延i时，自动校准K值，标定更容易焊缝检测图形示意功能直观的图形显示，位置目了然，图片可存储于探伤报告中，回放打印均很方。旋转式涡流探伤仪，系统特点检测管径范围5-219mm外径检测类型裂纹折叠凹坑等，对纵向斜向尤其敏感；检测钢管类型钢管，钢棒等技术规。峰值记忆功能帮助记录高回波·曲面修正功能自动校正弧面探测结果编辑方便可自主修正各取样点，曲线间距可自主调整（适应各种标准）。