涡流探伤仪工作原理

如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。

上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。

探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合***的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统。经过长期的一i线生产检验，性能稳定且可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。

涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪运用：

1、金属表面裂缝的探查。

2、涡流探伤仪透过涂料或油脂等有色金属涂层的检测。

3、有色金属次表面（到约0.1英寸）裂缝和腐蚀的探查。

铝管涡流探伤仪厂家采用自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能。的铝管涡流探伤仪三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式。铝管涡流探伤仪厂家为适应铝管探伤的需要做了很多试验和研究，但由于技术水平等因素的限制，造成了仪器综合性能的参次不齐，目前在国内的铝管生产线上使用的涡流检测仪器种类繁杂，有些仪器本身噪音信号高，有些仪器探伤结果不能自动统计，有些仪器喷墨打标不准确，有些仪器稳定性很差等等。