钢管涡流探伤仪工作原理：

涡流通道的损耗电阻，以及涡流i产生的反磁通，又反射到探头线圈，改变了线圈的电流大小及相位，即改变了线圈的阻抗。因此，钢管涡流探伤仪探头在金属表面移动，遇到缺陷或材质、尺寸等变化时，使得涡流磁场对线圈的反作用不同，引起线圈阻抗变化，通过涡流检测仪器测量出这种变化量就能鉴别金属表面有无缺陷或其它物理性质变化。

钛管涡流探伤仪

表面波R：当介质表面受到交变应力作用时，产生沿介质表面传播的波，称为表面波，常用R表示。又称瑞利波。　　

表面波在介质表面传播时，介质表面质点作椭圆运动，椭圆长轴垂直于波的传播方向，短轴平行于波的传播方向；椭圆运动可视为纵向振动与横向振动的合成，即纵波与横波的合成，因此表面波只能在固体介质中传播，不能在液体和气体介质中传播。表面波的能量随深度增加而迅速减弱，当传播深度超过两倍波长时，质点的振幅就已经很小了，因此，一般认为表面波探伤只能发现距工件表面两倍波长深度内的缺陷。表面波一般应用于钢管探伤。

钨管涡流探伤仪厂家在铜及铜合金管涡流探伤使用的标准样管的人工缺陷通常采用***所规定的标准.穿过式探伤使用的人工缺陷大都是通孔或半通孔.对于一般的穿过式涡流探伤,需要确定的检测参数有探伤速度、填充系数、探伤频率、放大器增益、检波相位、滤波频带、报警电平等.对于铜及铜合金管的涡流探伤,由于它们的材质特性和较高的探伤速度,所以在上述诸条件中,探伤频率和填充系数的选定尤为重要.