涡流探伤仪工作原理

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。

涡流探伤仪2个***可选频率,可同时驱动两款不同形式的检测探头（由和差动线圈构成的组合式探头等）,两个检测通道同时进行数据采集,用于检出金属管、棒生产中出现的纵向和横向裂纹缺陷。用于焊管在线、离线检测时,涡流探伤仪对金属管、棒、线材的裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷具有很高的检测灵敏度。对生产过程中,因焊机故障而造成产品的缓变伤、长道伤均能可靠检出。

旋转加穿过式探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合***的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。的仪器经过长期的一i线生产检验，性能稳定、i可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。　

铝管涡流探伤仪厂家采用自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能。的铝管涡流探伤仪三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式。铝管涡流探伤仪厂家为适应铝管探伤的需要做了很多试验和研究，但由于技术水平等因素的限制，造成了仪器综合性能的参次不齐，目前在国内的铝管生产线上使用的涡流检测仪器种类繁杂，有些仪器本身噪音信号高，有些仪器探伤结果不能自动统计，有些仪器喷墨打标不准确，有些仪器稳定性很差等等。