涡流探伤仪适用于管类的焊缝或焊管整体的在线、离线探伤 ，可测出虚焊、漏焊、砂眼和气孔等。也可用于管内壁、钻板、轴承圈、冲压件、铸件、孔板坯、方坯和圆坯等其他机械零部件的探伤。具有相对***的测试通道，可驱动由两个线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，可检出金属零部件在生产过程中出现的驳口，暗缝、开口裂纹等缺陷具有很高的灵敏度。对生产过程中，因故障而造成产品的裂纹伤、道伤均能可靠检出。检测通道获取的信号可以通过阻抗平面图和时基扫描图实时显示于屏幕。涡流探伤仪能够适应各种不同金属材料的检测要求，并且由于采用全数字化设计，因此能够在仪器内建立多个标准检测程序或专i家系统，方便用户在改换产品规格时调用。

铝管涡流探伤仪厂家采用自动清屏/跟踪两种阻抗显示，并可设置间隔时间或取消该功能。的铝管涡流探伤仪三种不同风格的报警区域设定，可应用于各种模式。铝管涡流探伤仪厂家为适应铝管探伤的需要做了很多试验和研究，但由于技术水平等因素的限制，造成了仪器综合性能的参次不齐，目前在国内的铝管生产线上使用的涡流检测仪器种类繁杂，有些仪器本身噪音信号高，有些仪器探伤结果不能自动统计，有些仪器喷墨打标不准确，有些仪器稳定性很差等等。

钛管涡流探伤仪

表面波R：当介质表面受到交变应力作用时，产生沿介质表面传播的波，称为表面波，常用R表示。又称瑞利波。　　

表面波在介质表面传播时，介质表面质点作椭圆运动，椭圆长轴垂直于波的传播方向，短轴平行于波的传播方向；椭圆运动可视为纵向振动与横向振动的合成，即纵波与横波的合成，因此表面波只能在固体介质中传播，不能在液体和气体介质中传播。表面波的能量随深度增加而迅速减弱，当传播深度超过两倍波长时，质点的振幅就已经很小了，因此，一般认为表面波探伤只能发现距工件表面两倍波长深度内的缺陷。表面波一般应用于钢管探伤。