涡流探伤仪工作原理

如果将一个导体放入该变化的磁场中，涡流将在那个导体中产生，而涡流也会产生自己的磁场，该磁场随着交流电流上升而扩张，随着交流电流减小而消隐。因此当导体表面或近表面出现缺陷或测量金属材料的一些性质发生变化时，将影响到涡流的强度和分布，从而我们就可以通过一起来检测涡流的变化情况，进而可以间接的知道导体内部缺陷的存在及金属性能是否发生了变化。

涡流探伤仪具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪是集数字涡流技术、微处理器技术等技术于一体,其检测速度高达800米每分钟。采用WINDOWS操作平台使仪器使用起来更为智能简便。仪器性能稳定、灵敏可靠，可实现自动化、检测速度快。于高速检测金属管、棒、线材的在线高速探伤的涡流检测设备。

旋转加穿过式探伤仪是采用大规模进口集成电路，结合***的涡流探伤技术、光电感应技术、微机控制技术的全自动涡流检测仪器。配以精美设计的机械传动装置，形成完整的机电一体化系统。采用基于WINDOWS操作系统的操作软件使仪器使用更为简洁、智能化。的仪器经过长期的一i线生产检验，性能稳定、i可靠，具有自动化程度高、检测速度快等优点。该仪器是于金属管、棒、线材在线、离线检测的涡流探伤设备。　

离线涡流探伤仪厂家的仪器可选配在线测速系统、磁饱和器以及喷墨装置、探头架等，以便实现金属管棒线材在线或离线自动涡流探伤。

分析离线涡流探伤仪的优势

接口性较好，对小裂纹等缺陷的敏***十分的高。

第二，离线涡流探伤仪的灵敏度较高，可以快速的检测表面和近表面的缺陷。

第三，它的测试探头不需要接触被测物，也可以检查形状、尺寸复杂的导体。

第四，离线涡流探伤仪需要提前的准备工作很少，而检验结果却是即时性的。