ETX旋转涡流探伤仪系列仪器参数：

检测通道：0/1个穿过式+2/4/8个旋转式

检测直径：2-130mm

检测频率：3KHz-3000KHz

探伤速度:至大3m/s（100%覆盖下）

电机转速：至高18000rpm

典型样伤：

点伤：直径达到0.1mm

检测铜管

圆周裂纹：

深度达到0.03mm

如检测油回火钢丝

纵向裂纹

如检测光亮棒材和油回火钢丝

涡流探伤仪工作原理

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。

探伤仪能够快速检测出各种不同材质的金属管、棒、线材的表面裂纹、暗缝、气孔、夹杂和开口裂纹等缺陷。是汽车、航天、石化、冶金、机械等行业对金属构件的在线、离线或役前、在役检测的通用仪器。

有1KHZ——100KHZ测试频率范围，能够适应各种不同金属管材、棒材、线材的检测要求。能够在仪器内建立标准检测数据库，方便用户在更换不同规格的材料时调用。

在线涡流探伤仪厂家认为在线涡流探伤仪的快速反应能力在保证检测准确性的前提下，一个好的涡流探伤仪，还要有快速的反应能力，要能够跟的上企业高速生产的需要，不能以牺牲生产效率为代价。时间就是金钱，效率就是效益！研发的涡流探伤仪具有*的非等幅相位 / 幅度报警技术，该技术比扇形区域报警能更好地适应涡流场趋肤效应的特点。并具有相互***的八个硬件报警输出口，方便用户将自动鉴别出的缺陷工件通过机械装置归类。的仪器尚具增益比技术，以提高检测的信噪比。