涡流探伤仪能迅速、方便快捷、艺术化的检测导电性为0.5-60s/m的各式各样金属材料及煅后石油焦等表面的微小裂纹或伸缩式层，并且不容易遭受金属材料表面的薄绝缘套管如阳极氧化处理解决层、油漆、油迹、氧化膜等伤害。对平面设计图或有规范试样能很有效的进行检测，在配有专i用监控摄像头或其他附加夹具工装后，可检查凹型槽边缘裂纹及螺纹、锥型的内壁裂纹。仪器可此外用于非铁不锈钢板和奥氏体金属材料并附加灯光照明报警和音响报警，还可用于金属材料错料筛选。涡流探伤仪广泛用于工业设备生产制造工业化生产的零部件监管、机场和发动机的维修、铁路机车的闸阀（气门芯）的检测。仪器具有操作过程简易，特性可靠、坚固耐用，方便快捷等特点。

在翅片管涡流检测中使用的涡流探伤仪需要加油一下几个重要的功能。

（1） 可调频率范围广。

（2） 能过灵活的进行相位分析。

（3） 极高的信噪比

（4） 端部不可测区小  

（5） 能够满足于不同探伤速度的需要

在实际生产服务过程中上海仓信电子科技有限公司生产的穿过式涡流探伤仪成为外翅片管探伤的必备的选择，该设备具有全自动电子平衡、高分辨率、宽带通滤波、适应各种类型的探头的特点，同时能够满足于不同探伤速度的需要。

 一般 危害涡流探伤仪现就各种各样影响因素概述以下：

   ①缺陷：包含缺陷的深层、长短和总宽、缺陷所在的部位（内表面、外表面）、缺陷的类型（孔、槽）等。

   ②材料：铜及合金铜管的材料对涡流探伤的危害关键反映在导电率层面，全自动凸轮涡流探伤机同一铝合金成份的材料中，缩松、残余地应力等都是会造成导电率的差别。

   ③管的规格和添充指数：管经转变 立即危害添充率的尺寸。

   ④壁厚薄厚：铜壁厚厚转变 时造成的噪音数据信号。

   ⑤管与检验线圈相对位置：当空调铜管在越过式线圈內部根据时免不了有震动产生，这类震动会使管道与线圈中间的相对位置产生变化。

   ⑥速率起伏：铜及合金铜管的涡流探伤以每分一百米或高些的速率开展。当管道健身运动速率产生变化时也危害着缺陷的标示。举例来说，传输速度在150m/min的状况下，速率的起伏应不超±10％。