上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。

一、影响涡流检测的因素有:

材料厚度(渗透深度)；

材料的不连续性；

磁导率(铁磁性材料)；

几何外形(包括边缘效应和填充率/提离效应)；

不同高、低频率下,涡流的渗透深度不同,对不同深度的缺陷检测灵敏度也不同；

二、涡流探头的种类：

表面探头；

外穿式探头/线圈；

内穿式探头/线圈；

涡流检测的优势关键包含:

1、对小裂痕和其他缺点的敏感度。

2、检验表层和近表层缺点速度更快，敏感度高。

3、检测結果是及时性的。

4、机器设备插口性好。

5、仅必须 作非常少的准备工作。

6、检测摄像头不用触碰被测物。

7、可查验样子规格繁杂的电导体。进而大家就可以根据一起来检验涡旋的转变状况，从而能够间接性的了解电导体內部缺点的存有及金属材料特性是不是发生了转变。

在翅片管涡流检测中使用的涡流探伤仪需要加油一下几个重要的功能。

（1） 可调频率范围广。

（2） 能过灵活的进行相位分析。

（3） 极高的信噪比

（4） 端部不可测区小  

（5） 能够满足于不同探伤速度的需要

在实际生产服务过程中上海仓信电子科技有限公司生产的穿过式涡流探伤仪成为外翅片管探伤的必备的选择，该设备具有全自动电子平衡、高分辨率、宽带通滤波、适应各种类型的探头的特点，同时能够满足于不同探伤速度的需要。

涡流探伤仪的涡流探伤是利用电磁感应原理，检测导电构件表面和近表面缺陷的一种探伤方法。其原理是用激磁线圈使导电构件内产生涡电流，借助探测线圈测定涡电流的变化量，从而获得构件缺陷的有关信息。按探测线圈的形状不同，可分为穿过式(用于线材、棒材和管材的检测)、探头式(用于构件表面的局部检测)和插入式(用于管孔的内部检测)三种。　　

涡流探伤仪方便携带，适用于各种金属零部件、汽车零部件、金属管材、棒材、丝材的在线、离线、野外探伤，可用于管内壁、钻板、轴承圈、孔板坯、方坯、圆坯等其他机械零部件的自动探伤。具有相对***的测试通道，可驱动由绝i对和差动线圈构成的组合式探头，检测通道同时进行数据采集，用于检出金属管、棒、线材在生产中出现的纵向裂纹和横向缺陷（如驳口），暗逢、开口裂纹等轴向缺陷具有很高的灵敏度。