上海仓信电子科技有限公司专注无损检测二十年，主要研发、生产和销售自动化涡流探伤，漏磁探伤，超声波探伤仪器和设备，并提供相关备品备件、技术改造、运行维护和维修服务等。我们也可以为其它品牌的无损检测仪器设备提供备件代替、紧急维修、升级改造等专i业服务。

ETX旋转涡流探伤仪系列仪器特点：

☆ 100%覆盖的检测线速度至高3m/s，很小检测缺陷孔径符合国际涡流探伤标准孔径。

☆ 性能达到国际水平，完全可以与国外的涡流探伤仪相媲美，而且操作方便，使用简单，配套技术服务完善。

☆能够全i面覆盖纵向、横向及通孔类缺陷，通用性强，应用范围广。

涡流探伤仪工作原理

涡流检测是许多NDT（无损检测）方法之一，它应用“电磁学”基本理论作为导体检测的基础。涡流的产生源于一种叫做电磁感应的现象。当将交流电施加到导体，例如铜导线上时，磁场将在导体内和环绕导体的空间内产生磁场。涡流就是感应产生的电流，它在一个环路中流动。之所以叫做“涡流”，是因为它与液体或气体环绕障碍物在环路中流动的形式是一样的。

涡流探伤仪采用涡流阻抗平面技术和时基扫描技术，实时显示检测对象的涡流变化二维图形及二个内部带式曲线。全部操作采用菜单式人机对话，键盘控制。标准检测程序可大量存贮于软、硬盘中，方便用户随时调用。重要的检测结果可***在屏幕上加以文字注释，并可*存贮于软硬盘中，或可打印成硬拷贝。涡流探伤仪还可选配高精度实时或延i时打标控制模块；可外接光码盘，实现与机组速度无关的高精度延i时打标及自动分选功能。同时还具有A－扫描检测方式，方便直观地显示一根管子缺陷的几何结构和分布部位，并自动累计检测根数和判废根数。涡流探伤仪是具有多功能、实用性强、高i性能/价格比特点的仪器，集多年制造涡流检测仪之经验，满足各类用户的需要。涡流探伤仪可广泛应用于各类有色金属、黑色金属管、棒、线、丝、型材的在线、离线探伤。对金属管、棒、线、丝、型材的缺陷，如表面裂纹、暗缝、夹渣和开口裂纹等缺陷均具有较高的检测灵敏度。

涡流探伤仪操作前的准备作业：　　

(1)查看各零部件是否正常；　　

(2)装入与待探钢管相匹配的导套、探头；　　

(3)依据详细的钢管标准调整好磁饱满高度、三辊定心装置三盯梢轮的盯梢范围、压紧轮的高度、退磁器的高度。每换一种标准的钢管都应调理这些部件的高度或范围，避免撞坏损害形成不必要的损失；　　

(4)把待检钢管吊放到上料架上摆好,将相同标准的样管吊放到辊道上；　　

(5)把涡流探伤仪连接好(见仪器说明书)；　　

(6)翻开气源通气，调理作业压力，使压力到达0.5MPa左右；　　

(7)闭合总电闸和操作台内的主动空气开关送电。电源指示灯亮,标明总电源已接通,操控回路能够作业；　　

(8)如需打标,翻开打标开关；　　

(9)依据探伤要求、待检钢管直径选定辊道运转所需速度,速度的快慢经过调理操作台上的速度调理旋钮而完成；　　

(10)如需退磁，发动退磁仪器，把直流退磁电流调到***合适的值；　　

(11)发动涡流探伤仪，预热一刻钟，按照样管标准设定参数，调整仪器(见仪器说明书)；　　

(12)参照GB/T 7735—2004《钢管涡流探伤查验办法》和YB/T 4083—2000《钢管主动涡流探伤体系综合功能测验办法》,调整各种技术参数；　　

(13)为安全起见，保证钢管运转区域内无闲杂人员。