欧泰克牌水干两用涡流机，针对精密零部件做研磨抛光处理使用。

研磨机的作用主要体现在几个方面：首先，节省人工成本；机器替代人工的研磨抛光时代早早的已经来临，对面订单量大的客户更是需要研磨机来作业完成工作量，一台研磨机能顶几个研磨师傅的位置，那么这个成本算起来就一目了然了。第二，提高生产效率；人工的研磨速度不够快，并且可能出现产品不一致的研磨结果，然而研磨机可以成批量的一起研磨，保证工件研磨效果一致，无工差。而且研磨机能24小时工作，无情绪，无意外，都是企业所需要的产品。第三，方便操作；研磨机的操作非常简单，只需要根据欧泰克打样的数据调整好时间与速度即可，在研磨机的工作过程中，可以随时进行抽样检查，如达到效果可随时停止设备的工作，更加提高了研磨效率。

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欧泰克棕刚玉研磨石，由于形状与材料像石头般，有些客户都会直接称棕刚玉为石头。

棕刚玉的应用主要使用在水磨中，配合研磨设备，水，研磨辅助剂。由于棕刚玉的切削力非常大，所以锌铝合金不适合使用棕刚玉来进行开粗去毛刺，只有硬质较大的产品才能接受棕刚玉的大切削力，如不锈钢，铁，压铸件等产品。由于现在越来越多的产品是通过压铸或者其他方式得到的原胚，所以产品的毛刺披锋等是有比较大，甚至人工打磨需要耗费很长时间来处理，这时候使用研磨设备，加入棕刚玉来进行开粗，效果是比人工的处理还要来得更快更省成本。

影响抛光机抛光质量的因素有哪些呢？

一、工具阴极的表面质量：工具阴极表面粗糙状况和表面缺陷，如条纹、刻痕等都会复印到工件表面，因此，阴极表面应光洁、无缺陷、表面粗糙度低。

二、工件材料的合金成分、金相***和热处理状态合金成分多、含杂质多，金相***不均匀，结晶粗大等，都会造成溶解蚀除速度的差别，影响表面粗粳度。若工件材料在轧制过程中纤维状态严重，带有条状金相织，非金属夹杂物呈纤维条状，则将在工件表面产生条纹。采用高温均匀化退火，球化退火，减少非金属夹杂物，多向反复压轧等措施，均可改善工件表面质量。

三、工艺参数主要是电漉密度，通常电流密度较高有利于阳极的均匀溶解。

四、电解液电解液的流速、流向、温度等影响较大。电解液流速过高，可能引起流场均，局部形成真空，造成溶解不均匀，影响表面质量。电解液流速过低，造成蚀除物排除不畅，或排除不及时，氢气泡分布不均，或电极间隙内电解液局部沸腾汽化，产生表面缺陷。当电解液流速较低，电流密度过高时，易产生与液流方向一致的不均匀溶解，在工件表面形成细长沟痕状纵向条纹。当电解液流速过低，电流密度过高，电极极化严重，工件表面形成不均匀钝化膜，其破损处产生不均匀溶解，顺液流方向，出现头大尾小呈蝌蚪状的凹坑，即麻点。电解液温度过高，会引起工件表面的局部剥落;电解液温度过低，钝化严重，引起工件表面不均匀溶解或形成黑膜。电解液过滤不干净、混有微粒杂质，可能被吸附在工件表面上形成绝缘质点，出现点状凸起，或形成短路，造成点状烧坏。

其他影响因素，如工件表面的洁净状况，当有油污，就会削弱溶解，产生凸起；电解加工后的表面未清洗干净，也可能产生小凹坑腐蚀等。

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不锈钢抛光机是由抛光不锈钢磨料、不锈钢抛光液、植物磨料、光亮膏组成的抛光工艺。

其广泛应用于:

不锈钢纺织零件、异形不锈钢零件、不锈钢机械配件，不锈钢五金冲压件、不锈钢标准件、不锈钢标准电子零件、不锈钢仪表仪器部件、不锈钢手机配件、不锈钢汽车零件、摩托车零件、缝纫机配件、不锈钢液压件、不锈钢气动件、不锈钢轴承、不锈钢航天元件、不锈钢餐具等各种中小不锈钢零件。特别适合抛光加工一些特薄、特小、形状复杂、易变形的小型不锈钢零件抛光。

该抛光机具有不改变工件几何尺寸精度的特点，解决各行业各种不锈钢材质各种异形中小零件去毛刺，倒R角,去氧化皮,除锈，去除工刀纹痕,抛光，镜面抛光等攻关性技术难题,抛光中工件无碰伤，不改变工件尺寸精度。是一些手工抛光、或进口抛光设备无法达到的抛光效果。精抛光后工件表面可达镜面光亮。