刀具的钝化,在涂层前与涂层后分别进行一次钝化。钝化的时间短,效果好!欧钛克在刀具的钝化工艺中具有一定的;为了能更好的体现刀具钝化工艺流程,欧钛克将提供刀具的免费钝化试样。
首先来了解刀具钝化的意义,在涂层前与涂层后都需要经过钝化的处理;涂层前的钝化目的是为了提高刀具本身的强度,涂层后的钝化目的是为了去除涂层表面残留的液滴,提高刀具表面的顺滑性。在刀具钝化的工艺中的,优势主要分为几大部分:首先是刀具本身的强度与要求,不同的刀具,钝化的速度是不一样的;其次是严格控制钝化时间,只有在合适的时间钝化出来的刀具才能达到钝化的效果;然后是钝化过程中的正转与反转的设定,正转与反转尤为重要,因为有些刀具是不需要正转或者反转,他只需要一个方向的钝化即可,正反转同时使用可能会导致崩刃的结果;就是钝化材料的选择,根据刀具的要求来选择合适的钝化材料,只有合适的钝化材料才能钝化出刀具应有的效果。
对排削槽的抛光处理:
1.对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和拍削性能。
2.槽表面越平整光滑,排屑就越好,就可实现更高速度的切削;同时表面质量提高后,也减少了刀具与加工材料咬死的***性,并可减少40%的切削力,切削更流畅。
主营产品:铸件钝化机,刀具钝化机,整体合金钻头钝化机
欧钛克刀具钝化机,经过多年来的沉淀,在刀具钝化行业中有一定的经验,在钝化工艺中也是逐步提高工艺。
为了能为企业降低成本,刀具钝化机的出现,针对刀具钝化来处理涂层前与涂层后做钝化,经过钝化的刀具刃口不容易崩,提高 了切削了,并能提高刀具的使用寿命。
刀具钝化抛光的方式:拖拽式抛光机功能:
圆柱刀具钝化抛光机属于一种干式的表面处理设备,主要用于工件的表面抛光和刀具刃口的钝化。其具有提高工件表面光洁度、处理表面及棱角毛刺、整理表面缺陷、锋利尖角倒圆、以及刀具刃口的钝化处理等等。
目前,被广泛应用于圆柱刀具钝化抛光。经过表面处理、钝化和抛光的刀具,使用寿命通常可提高1-1.5倍。
主营产品:全自动刀具钝化机,圆柱刀具钝化机,钝化硬质合金刀具研磨机,旋转刀具钝化机
欧钛克刀具钝化,在刀具钝化中有多年经验,为多家数控刀具厂家服务,在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样,样品满意后在进行下一步的洽谈,欧钛克欢迎您!
刀具钝化机在丝锥去毛刺抛光应用
适当的刃口钝化可提高丝锥的使用寿命,如何确定特定条件下丝锥的刃口钝化值已成为提高刀具耐用度的关键因素。提出了采用Solidworks对刃口钝化丝锥切削刃进行三维建模,然后基于DEFORM对攻丝过程进行有限元分析,通过轴向力、扭矩、切削温度的综合对比分析来确定刃口钝化半径。以切削1Cr18Ni9Ti为例进行表明在特定加工条件下,刃口钝化半径在0.01mm左右时,对丝锥寿命的提高非常大。结果与试验结果一致。
经过钝化抛光后,小滴被去除,同时留下了许多小孔,在加工时可以吸附更多的切削液,使得切削时产生的热量大大减少,可以极大的提高切削加工的速度。
我们为客户创造的价值:
产品价值:质量好、更耐用,更具市场竞争力,产品性价及附加值提高
品牌价值:切削性能更好,为客户创造更多的经济价值,赢得客户忠实,,加速品牌创建。
刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。中国早在公元前28~前20世纪,就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪),由于掌握了渗碳技术,制成了铜质刀具。当时的钻头和锯,与现代的扁钻和锯已有些相似之处。
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