为什么要对刃口钝化处理呢，欧钛克生产的刀具钝化机，拥有德国的技术 经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01-0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

 现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

 从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

 因此，深入研究和实践刀具对口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起，一个是选择刃口型式和参数，二是探索刃口钝化技术及参数，做到两者的紧密结合。

欧钛克刀具钝化，主营产品:钻头钝化机,进口铣刀钝化机,合金刀具钝化机自动喷砂机,物超所值的钻头钝化机.在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

 欧钛克刀具钝化机，针对刃口钝化的几何图形，能对刀具的寿命有很大的影响。具体表现在以下方面。 刃口钝化几何形状，对刀具寿命有很大影响：一种为圆弧型刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，占80%以上的刀具所采用，适用于粗精加工。一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面比率一般为2:1,为不对称圆弧，适用于恶劣的冲击性加工。

 刀具刃口钝化技术，其目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。根据不同的加工条件，合理选择刃口型式与参数，并紧紧与对口钝化参数的选择相组合，正确处理好刀具“锐”与“固”的关系，“锐”是刀具切削加工必须具备的特征，同时考虑刃口的“固”也是为了更有效的进行切削加工，提高刀具寿命，减少刀具的消耗费用。

钝化处理：

 用铬酸盐溶液与金属作用在其表面生成三价或六价铬化层的过程，叫做钝化，亦名铬化。多用于铝、镁及其合金的处理，对钢铁也能形成铬化层，单独的时候很少用，常和磷化配套使用，以封闭磷化层的孔隙，使磷化层中的钢铁钝化，以***残余磷化加速剂的腐蚀作用，防护能力能够逐步增加。钝化时一般用溶液（2～4克/升，有时也加入1～2克磷酸），在80-90摄氏度浸啧2-3分钟取出,水洗就可以了！

主营产品:磁粉钝化机,立铣刀钝化机,钝化硬质合金刀具研磨机,进口的钻头钝化机

刀具钝化机在丝锥去毛刺抛光应用

    适当的刃口钝化可提高丝锥的使用寿命,如何确定特定条件下丝锥的刃口钝化值已成为提高刀具耐用度的关键因素。提出了采用Solidworks对刃口钝化丝锥切削刃进行三维建模,然后基于DEFORM对攻丝过程进行有限元分析,通过轴向力、扭矩、切削温度的综合对比分析来确定刃口钝化半径。以切削1Cr18Ni9Ti为例进行表明在特定加工条件下,刃口钝化半径在0.01mm左右时,对丝锥寿命的提高非常大。结果与试验结果一致。

 经过钝化抛光后，小滴被去除，同时留下了许多小孔，在加工时可以吸附更多的切削液，使得切削时产生的热量大大减少，可以极大的提高切削加工的速度。

我们为客户创造的价值：

产品价值：质量好、更耐用，更具市场竞争力，产品性价及附加值提高

品牌价值：切削性能更好，为客户创造更多的经济价值，赢得客户忠实，，加速品牌创建。

刀具的发展在人类进步的占有重要的地位。中国早在公元前28～前20世纪，就已出现黄铜锥和紫铜的锥、钻、刀等铜质刀具。战国后期(公元世纪)，由于掌握了渗碳技术，制成了铜质刀具。当时的钻头和锯，与现代的扁钻和锯已有些相似之处。

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