欧钛克刀具钝化机，在对铣刀，丝锥等数控刀具做钝化处理，目的是为了提高刀具的使用寿命。上图为欧钛克刀具钝化机的工作图，经过磨料的选用来进行钝化处理。刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（Edge Radiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。

对排削槽的抛光处理

对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的***性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。

   欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

刀具刃口的强化：

刀具刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。金刚石砂轮刃磨后的硬质合金刀具刃口，存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。石墨高速切削加工刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是金刚石涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。刀具钝化目的就是解决上述刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既锋利坚固又耐用的目的。

刀具的机械加工条件

 选择适当的加工条件对于刀具的寿命有相当大的影响。

 （1）切削方式（顺铣和逆铣），顺铣时的切削振动小于逆铣的切削振动。顺铣时的刀具切入厚度从大减小到零，刀具切入工件后不会出现因切不下切屑而造成的弹刀现象，工艺系统的刚性好，切削振动小；逆铣时，刀具的切入厚度从零增加到大，刀具切入初期因切削厚度薄将在工件表面划擦一段路径，此时刃口如果遇到石墨材料中的硬质点或残留在工件表面的切屑颗粒，都将引起刀具的弹刀或颤振，因此逆铣的切削振动大；

 （2）吹气（或吸尘）和浸渍电火花液加工，及时清理工件表面的石墨粉尘，有利于减小刀具二次磨损，延具的使用寿命，减少石墨粉尘对机床丝杠和导轨的影响；

 （3）选择合适的高转速及相应的大进给量。

主营产品:数控刀具全自动钝化机,钛合金铣刀钝化机,数控合金刀具钝化机,钻头钝化机

硬质合金刀片刃口钝化技术能有效提升刀具使用寿命

   硬质合金刀片刃口钝化技术是一个还不被普遍重视，而又是十分重要的问题。经钝化的刀片能够有效提高刀片刃口强度、使用寿命和切削过程的稳定性。

　　经过普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口存在不同程度的微观缺口，在切削过程中微观缺口极易扩展，加快刀片磨损和损坏。涂层硬质合金刀片在涂层前必须经过刀片刃口钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

　　硬质合金刀片刃口钝化几何形状，对刀片的寿命有很大影响，主要有两种刃口钝化形状：一种为圆弧形刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，80%以上的刀片钝化处理都采用，适用于粗精加工；另一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面形成比率为2:1的不对称圆弧，适用于恶劣的冲击性加工。

　　硬质合金刀片刃口钝化的方法也在不断发展，早采用手工钝化，而后机械钝化提高了钝化效率和质量，随着不断发展的技术，有的CNC刃口钝化机的出现。

　　硬质合金刀片钝化技术是提高刀片使用寿命的有效措施之一，无论在经济和技术两个方面都是可行有效的，进一步推动硬质合金刀片切削加工水平的提高。

主营产品:

钝化机

刀具钝化机

刀片钝化机

钝化抛光机

镀锌钝化机

钻头钝化机

钝化去毛刺机

磁粉钝化机

刃口钝化机

抛光钝化机

    欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

刀具钝化机在丝锥研磨抛光打磨抛光运用适度的刀口钝化可提升丝锥的使用期限,如何确定特殊条件下丝锥的刀口钝化值已成為提升刀具耐磨性能的主要因素。运用在其他工业生产行业，例如：刀具生产制造、制药业领域。经济实惠，较传统式抛光处理有有效的实际效果。DF-Tools系列产品设备对于刀具生产商开展尤其的设计方案 ：

主营产品：拉刀刀具钝化机,合金刀具钝化机,数控合金刀具钝化机,数控刀具喷砂钝化机





关键运用范畴如下所示·钻削刀具的刀口倒圆（增加刀具使用寿命）·钻削槽的整平和打磨抛光（高钻削流，减少钻削摩擦阻力）·镀层表面液除去（改进钻削流）·高精密HSS刀具研磨抛光，提升表面品质；（端铣刀，丝锥）OTEC钝化机加工工艺的改善OTECDF-Tools业内的刀具打磨抛光钝化技术性，将为您刀具的生产制造与应用充分发挥主要***！可调节视角的驱动这类含有15°倾角的驱动设备将合理改进产品工件内孔及其较繁杂模貝表面的生产加工解决，顾客可依据本身规定选装这种驱动。单独转动的驱动这类类别的驱动，可依据主驱动盘的转动推动工装夹具上的产品工件做匀速转动健身运动，进而使刃口每个身体部位的生产加工更为一致。与此同时将以更小的時间得到令人满意的生产加工实际效果。客户可以按照生产加工产品工件转速比规定及净重不一样进行相对应的驱动。钝化解决：用三氧化铬饱和溶液与金属材料***在其表面转化成三价或六价铬化层的全过程，称为钝化，亦名铬化。多采用铝、镁以及铝合金的解决，对钢材也可以造成铬化层，***的情况下非常少用，常和磷化配套设施应用，以封闭式磷化层的孔隙度，使磷化层中外露的钢材钝化，以抑止残留磷化加快剂的锈蚀***，安全防护工作能力可以逐渐提升。钝化时一般用重络酸饱和溶液（2～4克/升，有时候也添加1～2克磷酸），在80-90℃浸啧2-3分鐘取下,水清洗就OK了