精密零件研磨抛光方法

      磁力抛光机，是通过磁性原理，磁针可以穿过精密零件的内孔进行去毛刺和抛光处理。那使用磁力抛光机时，需要根据产品特性以及对产品的要求来进行对磁针的大小和辅助剂的选择，下面来了解一下磁力抛光对精密零件研磨抛光方法。

      拥有磁性磨料的磁力研磨。磁力研磨时，工件放入由两磁极形成的磁场中，在工件和磁极的间隙中放入磁性磨料。在磁场力的作用下，磨料沿磁力线方向整齐排列，形成一只柔软且具有一定刚性的“磁研磨刷”。当工件在磁场中旋转并作轴向振动时，工件与磨料发生相对运动，“磨料刷”就对工件表面进行研磨加工。  

      磁力研磨适用于精密零件的研磨、抛光和去毛剂，如轴承的内外滚道、滑阀、齿轮泵、印刷电路板、模具、表壳、叶片等。它不但可用于以铁和碳素钢、合金钢等磁性材料制造的零件，也适用于黄铜、不锈钢和钛合金等非磁性金属材料，以及陶瓷、硅片等非金属材料。由于磁力研磨具有适应性强、应用范围广等优点，所以它是一种极有前途的超精密加工方法。

      东莞欧泰克磁力抛光机，针对精密零件的去毛刺与抛光工艺，具有至新的研磨工艺，并致力于提供整套研磨抛光解决方案。

不锈钢抛光方法一般都有哪些

　　不锈钢抛光是生产中必须常进行的操作，他们由各个厂家或抛光厂对不锈钢抛光处理，并选用不同的办法进行不锈钢表面的抛光。不锈钢抛光办法如下：

　　抛光资料砂纸抛光：把不锈钢工件放在一个桌子或其它平台上，更换粗、细砂纸，利用人力，进行抛光。这种抛光办法与操作工的技术息息相关。操作工技术高，会抛得比较好。

但由于抛光速度低，到达与机器操作的同等级的表面粗糙度，是办不到的。

　　“布轮粘砂”抛光：“布轮粘砂”抛光是用布轮粘结研磨资料的抛光。在过去是Z常见的抛光不锈钢的办法。

　　在马达驱动的单头或双头抛光机(砂轮机演化过来)的旋转的布轮上涂上抛光膏，操作工手持不锈钢工件进行抛光。劳动强度大，工作环境差，车间工人受污染程度高，常常需求戴口罩操作。

　　不锈钢抛光主要选用氧化铬和粘结剂制成的坚固锋利、去除能力强的青蜡。青蜡为抛光蜡的一种。

　　抛光蜡(膏)为抛光资料的固体方式，主要由磨料、有机膏体及添加剂组成，其中磨料的品种、晶型、粒度以及有机膏体的品种、配比等都是影响抛光质量的重要因素。

      东莞欧泰克专注研磨行业多年，致力于为客户解决研磨抛光上的难题。研磨抛光机上遇到任何难题，请随时联系东莞欧泰克。

    平面研磨机与平面抛光机的差别和主要用途

       1.平面研磨机与平面抛光机的差别——平面研磨机运用涂覆或压嵌在研具上的耐磨材料颗粒物，根据研具与工件在一定的压力下的相对速度对生产加工表面开展的铸轧生产加工(如车削生产加工)。研磨可用来生产加工各种各样金属材料和非金属材质，生产加工的表面样子有平面图，内、外圆面和圆锥面，凸、凹曲面，外螺纹，齿面以及他型面。平面抛光机是将平面图工件开展塌边状况，光滑，无色点，清除工件表面的刮痕，超精密机械加工，使工件表面明亮，成镜面玻璃实际效果乃至做到某一精正的粗超度值的设备。

      2.平面研磨机与平面抛光机的原理——平面研磨机为高精密研磨研磨设备，被磨、抛原材料放于整平的研磨盘上，研磨盘逆钟表旋转，调整轮推动工件匀速转动，作用力充压或其他方法对工件施加压力，工件与研磨盘作相对性运行摩擦，来做到研磨打磨抛光目地。平面抛光机是根据汽车发动机推动石滚旋转，并与在石滚上匀速转动的工件造成磨擦，应用磨擦造成切削速度，将工件表面凸凹不平的地区打磨，来做到打磨抛光目地。 

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      不锈钢抛光机的工作原理

      餐具的制作材料，通常都是源自于不锈钢材质，主要的原因在于不锈钢材料耐用和防蚀，能够较为稳定地长期使用下去。不过大多数用户在平常生活上所用到的不锈钢餐具，都因时间过长而在表面产生氧化膜，这种氧化膜会对餐具的光亮度造成影响，使得餐具瞬间黯然失色，要想重新***期餐具的亮度，就要学会利用不锈钢餐具抛光机。

     像以磁力作为主要动力的不锈钢抛光机，当磁力性的不锈钢抛光机启动的时候，必然会打开强大的磁场力，伸出细小的一颗研磨钢针，这支钢针将会在磁场力下做快速的跳跃运动，这就可以高速地达到抛光操作了。只要启动不锈钢餐具抛光机后，就能够确保到每个餐具的内孔或者是死角都经过抛光处理。