欧钛克刀具钝化机使用对象有铣刀。锐刃等刀具，以下说明刀具钝化机的使用范畴。

 锐刃：刃磨前、后刀面相交而自然形成的税刃，其刃口锋利、强度差、易磨损。一般用于精加工刀具。

 倒棱刃：在刃口附近前刀面上，刃磨出很窄的负前角棱边，大大提高了刃口的强度。用于粗加工和半精加工等刀具。

 消振棱刃：在刃口附近的后刀面上磨出一条很窄的负后角棱边，切削时增大刀具与工件的接触面积，消除切削过程振动。用于 工艺系统刚性不足时所用的单刃刀具。

 ：在刃口附近的后刀面上磨有一条后角为0°的窄边或刃带，可起到支撑导向和挤压光整作用，用于铰刀、拉刀等多刃刀具。

 倒圆刃：在对口上刃磨或钝化成一定参数的圆角，增加刃口强度，提高刀具寿命，用于各种粗加工和半精加工的可转位刀具。

欧钛克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

主营产品:钝化去毛刺机,刀具铣刀钝化机,全自动刀具钝化机,自动钻头钝化机

铣刀即为具有圆柱体外形,并在圆周及底部带有切削刃,使其进行旋转运动来切削加工工件的切削刀具。而在铣刀上面出现的磨损，寿命问题呢，在使用了刀具钝化机之后，经过对铣刀的钝化之后，会提高生产使用寿命。

 铣刀其实来源于刨刀。因为刨刀上只有一面有刀刃，刨刀在来回走动时，也只有一面又切削作用，那么刨刀回来的时间就完全浪费掉了。再者，刨刀的刀刃很窄，因此其加工的效率很低。人们为了克服这一缺点，就将其进行改进，办法就是将刨刀装在一根轴上，使其快速旋转，让工件慢慢从下面走过，这样就节省了时间，这就是原始的铣刀，也叫做单刃铣刀。经过长期的发展，才有了现在各式各样的铣刀。

 铣刀的刀齿是直的，和铣刀轴线平行。但是现在普通铣刀已经很少再做成直齿的了。因为这种铣刀的全部齿长同时和工件接触，又同时离开工件，并且前一齿已经离开，后面的一齿可能还没有和工件接触，容易产生震动，影响加工精度，也减短铣刀的寿命。这个时候如果使用了刀具钝化机之后，能提高一定的使用寿命。

 刀具钝化机，铣用钝化设备，针对铣刀的钝化能延长铣刀的使用寿命，提高工作效率。需要了解更多的刀具钝化机资讯，可留意欧钛克与欧钛克微信公众账号

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鈍化在刀具拋光中種應用：刃口直接鈍化(倒圓理)，鈍化在刀具拋光中有四種應用，我们这次介绍刃口直接鈍化：

刃口直接鈍化(倒圓理)

　　我們的鈍化工藝可以應用於各種刀具，尤其是硬質合金刀具。根據倒圓的等級，加工過程一般可控在1~20分鍾，鈍化程度控在μ級。在刃口鈍化的過程中，切削槽的拋光也***同步完成。與其他鈍化工藝相比，我們的工藝***使您的刀具鈍化效果保持高度一致性，刀具表麵更趨。

对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和排削性能

槽表面越平整光滑，排削就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料的***性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。涂层的抛光，去除刀具涂层后产生的小滴，提高表面的光洁度、增加润滑油的吸附；

涂层后的刀具表面会产生一些微小的突出小滴，增加了表面粗糙度，使得刀具在切削过程容易产生较大的摩擦热，降低切削速度。

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硬质合金刀片刃口钝化技术能有效提升刀具使用寿命

   硬质合金刀片刃口钝化技术是一个还不被普遍重视，而又是十分重要的问题。经钝化的刀片能够有效提高刀片刃口强度、使用寿命和切削过程的稳定性。

　　经过普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口存在不同程度的微观缺口，在切削过程中微观缺口极易扩展，加快刀片磨损和损坏。涂层硬质合金刀片在涂层前必须经过刀片刃口钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

　　硬质合金刀片刃口钝化几何形状，对刀片的寿命有很大影响，主要有两种刃口钝化形状：一种为圆弧形刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，80%以上的刀片钝化处理都采用，适用于粗精加工；另一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面形成比率为2:1的不对称圆弧，适用于恶劣的冲击性加工。

　　硬质合金刀片刃口钝化的方法也在不断发展，早采用手工钝化，而后机械钝化提高了钝化效率和质量，随着不断发展的技术，有的CNC刃口钝化机的出现。

　　硬质合金刀片钝化技术是提高刀片使用寿命的有效措施之一，无论在经济和技术两个方面都是可行有效的，进一步推动硬质合金刀片切削加工水平的提高。

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