欧钛克刀具钝化设备，根据德国设备的品质打造出来的钝化设备。德国品质，价格是德国的三分之一。

经过多次试验，刀具都在钝化前和钝化后的处理，进过处理后，都呢个达到一点的钝化效果，如增加了切削力，刀具不容易崩刃，提高了刀具的使用寿命。

目前欧钛克刀具钝化工艺经过这几年的研究开发，已经是行业内的钝化工艺较为成熟的。

欧钛克研磨抛光自动化，专注研磨行业十三年，致力于解决研磨抛光上的难题，为客户提供整体研磨抛光解决方案。

何为刀具钝化:

刀具在精磨之后，涂层前的一道工序，其名称目前国内外尚不统一，有称“刃口钝化”、“刃口强化”、“刃口珩磨”、“刃口准备”或“ER（EdgeRadiusing）处理”等。通过对刀具进行去毛刺，平整，抛光的处理、从而提高刀具质量和延长使用寿命。

刀具的钝化，在涂层前与涂层后分别进行一次钝化。钝化的时间短，效果好！欧钛克在刀具的钝化工艺中具有一定的；为了能更好的体现刀具钝化工艺流程，欧钛克将提供刀具的免费钝化试样。

首先来了解刀具钝化的意义，在涂层前与涂层后都需要经过钝化的处理；涂层前的钝化目的是为了提高刀具本身的强度，涂层后的钝化目的是为了去除涂层表面残留的液滴，提高刀具表面的顺滑性。在刀具钝化的工艺中的，优势主要分为几大部分：首先是刀具本身的强度与要求，不同的刀具，钝化的速度是不一样的；其次是严格控制钝化时间，只有在合适的时间钝化出来的刀具才能达到钝化的效果；然后是钝化过程中的正转与反转的设定，正转与反转尤为重要，因为有些刀具是不需要正转或者反转，他只需要一个方向的钝化即可，正反转同时使用可能会导致崩刃的结果；就是钝化材料的选择，根据刀具的要求来选择合适的钝化材料，只有合适的钝化材料才能钝化出刀具应有的效果。

对排削槽的抛光处理：

1.对刀具凹槽均匀的抛光提高表面质量和拍削性能。

2.槽表面越平整光滑，排屑就越好，就可实现更高速度的切削；同时表面质量提高后，也减少了刀具与加工材料咬死的***性，并可减少40%的切削力，切削更流畅。

主营产品:铸件钝化机,刀具钝化机,整体合金钻头钝化机 

   鈍化在刀具拋光中有四種應用，我们这次介绍刃口直接鈍化：

　　我們的鈍化工藝可以應用於各種刀具，尤其是硬質合金刀具。根據倒圓的等級，加工過程一般可控在1~20分鍾，鈍化程度控在μ級。在刃口鈍化的過程中，切削槽的拋光也***同步完成。與其他鈍化工藝相比，我們的工藝***使您的刀具鈍化效果保持高度一致性，刀具表麵更趨。

数控刀片刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性

    数控刀片刃口钝化技术是一个还不被人们普遍重视，而又是十分重要的问题。它所以重要就在于：经钝化后的刀具能有效提高刃口强度、提高刀具寿命和切削过程的稳定性。影响刀具切削性能和刀具寿命的主要因素，除了刀具材料、刀具几何参数、刀具结构、切削用量优化等，通过大量的刀具刃口钝化实践体会到：有一个好的刃口型式和刃口钝化质量也是刀具能否多快好省进行切削加工的前提。　

主营产品:

 钻头钝化机

 合金钻头抛光机钝化机

 钻头自动钝化机

 全自动钻头钝化机

硬质合金刀片刃口钝化技术能有效提升刀具使用寿命

   硬质合金刀片刃口钝化技术是一个还不被普遍重视，而又是十分重要的问题。经钝化的刀片能够有效提高刀片刃口强度、使用寿命和切削过程的稳定性。

　　经过普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀片刃口存在不同程度的微观缺口，在切削过程中微观缺口极易扩展，加快刀片磨损和损坏。涂层硬质合金刀片在涂层前必须经过刀片刃口钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

　　硬质合金刀片刃口钝化几何形状，对刀片的寿命有很大影响，主要有两种刃口钝化形状：一种为圆弧形刃口，在刃口转角处形成对称圆弧，80%以上的刀片钝化处理都采用，适用于粗精加工；另一种为瀑布型刃口，在刃口转角处的顶面与侧面形成比率为2:1的不对称圆弧，适用于恶劣的冲击性加工。

　　硬质合金刀片刃口钝化的方法也在不断发展，早采用手工钝化，而后机械钝化提高了钝化效率和质量，随着不断发展的技术，有的CNC刃口钝化机的出现。

　　硬质合金刀片钝化技术是提高刀片使用寿命的有效措施之一，无论在经济和技术两个方面都是可行有效的，进一步推动硬质合金刀片切削加工水平的提高。

主营产品:

钝化机

刀具钝化机

刀片钝化机

钝化抛光机

镀锌钝化机

钝化去毛刺机

磁粉钝化机

刃口钝化机

抛光钝化机

    欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！