为什么要对刃口钝化处理呢，欧钛克生产的刀具钝化机，拥有德国的技术 经普通砂轮或金刚石砂轮刃磨后的刀具刃口，确实存在程度不同的微观缺口(即微小崩刃与锯口)。前者可用肉眼和普通放大镜观察到，后者用100倍(带0.010mm刻线)显微镜能够观察到，其微观缺口一般在0.01-0.05mm，严重者高达0.1mm以上。在切削过程中刀具刃口微观缺口极易扩展，加快刀具磨损和损坏。

 现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。

 从国外引进数控机床和生产线所用刀具，其刃口已全部钝化处理。有众多的信息表明，刀具刃口钝化可有效延具寿命200%或更多，大大降低刀具成本，给用户带来巨大的经济效益。

 因此，深入研究和实践刀具对口钝化这门学问十分重要。这个课题要从以下两个方面做起，一个是选择刃口型式和参数，二是探索刃口钝化技术及参数，做到两者的紧密结合。

欧钛克刀具钝化，主营产品:钻头钝化机,进口铣刀钝化机,合金刀具钝化机自动喷砂机,物超所值的钻头钝化机.在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！

欧钛克高智能钝化设备，具备德国的钝化技术，价格确实德国的三分之一。

钝化机，是由CNC程序控制，由操作者输入几个简单的命令，它能在同一把刀具的不同表面，钝化为不同的尺寸。可钝化切槽刀和螺纹梳刀等。再从国内数家引进的刀片生产线可以看到，无论是涂层刀片或非涂层刀片生产线都带有刀片刃口钝化机，成为刀片生产中不可缺少的重要工序，这也是国外刀具为什么性能好寿命高的原因之一。

刀具钝化的目的:刃口钝化技术，其目的就是解决刃磨后的刀具刃口微观缺口的缺陷，使其锋值减少或消除，达到圆滑平整，既坚固又耐用。

刃口圆化：去除刃口毛刺、达到一致的倒圆加工,刃口毛刺导致刀具磨损、加工工件的表面也会变的粗糙；经钝化处理后，刃口变得很光滑，极大减少崩刃，工件表面光洁度也会提高。

主营产品:抛光钝化机,铣刀刀具钝化机,铝用刀片抛光机,刀具钝化机

    提高刀具使用寿命的因素有刀具的涂层：金刚石涂层刀具的硬度高、耐磨性好、摩擦系数低等优点，现阶段金刚石涂层是石墨加工刀具的好选择，也能体现石墨刀具优越的使用性能；金刚石涂层的硬质合金刀具的优点是综合了天然金刚石的硬度和硬质合金的强度及断裂韧性；但是在国内金刚石涂层技术还处于起步阶段，还有成本的投入都是很大的，所以金刚石涂层在近期不会有太大发展，不过我们可以在普通刀具的基础上，优化刀具的角度，选材等方面和改善普通涂层的结构，在某种程度上是可以在石墨加工当中应用的。

      金刚石涂层刀具和普通涂层刀具的几何角度有本质的区别，所以在设计金刚石涂层刀具时，由于石墨加工的特殊性，其几何角度可适当放大，容削槽也变大，也不会降低其刀具锋口的耐磨性；对于普通的TiAlN涂层，虽然比无涂层的刀具其耐磨有显著的提高，但比起金刚石涂层来说，在加工石墨时它的几何角度应适当放小，以增加其耐磨性。

     对金刚石涂层来说，目前世界上众多的涂层公司均投入大量的人力和物力来研究开发相关涂层技术，但是至今为止，国外成熟而又经济的涂层公司仅于欧洲；PARA作为一款的石墨加工刀具，同样采用目前世界***的涂层技术对刀具进行表面处理，以确保加工寿命的同时，保证刀具的经济实用。

刀具钝化抛光的目的：

1.提高刀具的使用寿命。

2.提高机床的加工效率。

3.降低工件的表面粗糙度。

主营产品:不锈钢件钝化机,合金铣刀钝化机,数控刀具喷砂钝化机,钛合金钻头钝化机

      欧泰克刀具钝化机，是目前市面上钝化工艺为成熟的。根据市场定制的刀具钝化机，能很好的解决刀具在钝化处理的涂层前后，对涂层后的液滴有很好的处理效果。

      刀具钝化机是对铣刀，高光刀，倒角出钝化处理。现在 欧泰克接受任何刀具厂家到公司进行免费试样，试样过后我们会给出一套完整的解决方案。

     刀具钝化机机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的磨料桶组成。在调速电机带动的回转机构上装有行星齿轮机构，工件夹头夹持着工件——刀具，悬挂在行星齿轮传动件——刀盘上，刀盘带动工件公转和自转。

     工件同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全***介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质之间产生无序摩擦，从而达到工件的钝化和抛光的效果。

主营产品:刀具抛光钝化机,成型刀具钝化机,全自动钝化去毛刺机,刀具钝化机治具

    欧泰克刀具钝化，在刀具钝化中有多年经验，为多家数控刀具厂家服务，在钝化工艺中有不错的口碑。目前刀具钝化机接受免费试样，样品满意后在进行下一步的洽谈，欧钛克欢迎您！