卫浴行业传统手工抛光为什么被设备抛光所取代？卫浴抛光机的优势主要体现在以下几方面：

1、采用天然植物类磨料，环保无污染，卫浴抛光机运转过程中，采用静音封闭式工作模式，不产生粉尘，可完全粉尘污染及噪音危害造成的职业病。

2、通过制定程序，参数及挂具的调整，可以对不同型号产品进行抛光，因人工操作不当的品质不良，同时也减少了对原件的耗损，更好的保留标准件的尺寸，增加产能，提。

由此可见，随着科技的发展，卫浴抛光机取代手工是工厂迫切需要改进的事情。

研磨机工具

       研具是使工件研磨成形的工具,同时又是研磨剂的载体,硬度应低于工件的硬度,又有一定的耐磨性,常用灰铸铁制成.湿研研具的金相***以铁素体为主；干研研具则以均匀细小的珠光体为基体.研磨M5以下的螺纹和形状复杂的小型工件时,常用软钢研具.研磨小孔和软金属材料时,大多采用黄铜、紫铜研具.研具应有足够的刚度,其工作表面要有较高的几何精度.研具在研磨过程中也受到切削和磨损,如操作得当,它的精度也可得到提高,使工件的加工精度能高于研具的原始精度.

拖拽式研磨机属于一种干式研磨的表面处理设备，机器的加工区是由装有抛光和研磨介质的不锈钢磨料桶组成。 在调速电机带动的回转机构上装有行星齿轮机构，工件夹头夹持着工件------刀具、珠宝、首饰、表壳、等工件，夹头悬挂在行星齿轮传动转盘上，转盘工件公转和自转，每个夹头都能单独进行旋转。工件同时被缓慢向下插入到磨料桶中，直到工件的需要加工部分完全浸入介质中。在上述高速旋转的过程中，工件和介质产生立体摩擦，工件之间避免了相互碰撞，从而达到工件的钝化、研磨、抛光的效果。

研磨机适用行业

1.首饰工艺品；硬质塑料，塑胶。

2.自动车床零件，CNC加工件；

3.压铸、冲压零件；

4.弹簧、弹片零件;

5.电子、通信、零件

6.紧固件，精密五金零件等等

720度大工件抛光机，可针对不锈钢、铜、锌合金等材质的五金配件进行抛光加工，可达到高镜面效果，同时可以批量生产。设备仅需特定的磨料和研磨液，减少传统砂带、草轮、麻轮、布轮、抛光蜡等多种耗材带来的利益损伤。

其结构：采用结构设计，2个滑动底座，可任意切换磨料材料，有效提高了工作效率，并采用PLC控制器，可实现升降、旋转、转换多种工作状态，还可针对大型卫浴制品360度无死角研磨。采用天然植物类磨料，环保无污染。并且新型夹具的设计拥有着180MM间距，可完成您200MM产品的制作，还可完成一秒式装取夹头，方便快速。

研磨机方法

       研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 3类.①湿研：又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动.湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7.②干研：又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料.干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7.③半干研：类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏.研磨既可用手工操作,也可在研磨机上进行.工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留研磨余量一般为5～30微米.

其原理：工作期间将需研磨抛光的五金制品安装在夹具上；升降机构控制夹具下行使五金制品插入研磨桶并没入研磨材料中；旋转机构驱动夹具同时作公转和自转动作，从而带动该夹具上的五金制品与研磨桶中的研磨材料进行接触摩擦，从而实现对五金制品进行抛光的目的。

拖曳式抛光机设备特点：

1.设备主轴采用三级联动，可根据需要进行脉冲式正转或反转等，转速可调。

2.采用PLC可编程控制器控制全操作过程，既可根据设定好的程序全自动超精，也可手动操作，配备LCD触摸屏可视操作人机界面，有效了解设备并管理运行状态。

3.串料杆采用弹套夹具，具备快速装夹和快速卸料。

4.配备两个磨料盛装桶，自动磨料切换。

5.设备整体设计结构合理，具备低噪音，无明显的环境和安全隐患因素。

 欧泰克研磨抛光自动化，是目前为止拥有齐全的研磨抛光设备生产厂家之一；欧泰克专注研磨行业十六年，致力于解决研磨抛光上的难题，为客户提供整体研磨抛光解决方案。