铝合金：铝是强度低、塑性好的金属，为了提高其强度和综合性能，在其加入合金元素如铜、镁、锌、硅、锰等配成合金，铝中加入任一种合金元素，就能使其***结构和性能发生改变。铝合金适宜作各种加工材或铸造零件。

 对于铝合金的镜面抛光常用设备为镜面抛光机，一种针对钢、铝铜及其合金等金属成品的外表进行表面处理的设备。通常对于此类金属抛光步骤可有传统的粗磨、半精磨、精磨、表面抛光完成镜面抛光或用水溶液等钝化性电解液进行的电解研磨镜面抛光。其目的在于去除多种不同材质工件表面的加工刀纹痕，氧化皮，斑点等，提高产品表面的光洁度、平行度及平整度，并达到一定的粗糙度要求。

主营卫浴抛光机、表壳抛光机、刀具钝化机、打麿抛光机、自动光饰机、溜光机等研磨设备，是国内较早的研磨机生产厂家，我们产品销往美国、欧洲、土耳其、台湾、马来西亚、越南、日本及东南亚等***和地区，占整个中国

光饰机出口份额的70%以上。

卫浴抛光机如何保证高量生产？其原因如下：

1、循环使用的抛光磨料：

 传统卫浴抛光需要砂带、草轮、麻轮、布轮、抛光蜡等多种耗材进行手工打磨，需要定时更换砂带等磨料。而卫浴抛光机仅需特定的磨料和研磨液，可循环使用，绿色环保，无需进行多次更换。

2、现代化的设计：

 卫浴抛光机采用PLC控制器，可实现升降、旋转、转换多种工作状态；夹头也采用设计，可实现一秒式装取，方便快捷，省时省力；当对不同材质零件进行抛光时，需采用不同的磨料，而卫浴抛光设备拥有2个滑动底座，可任意切换研磨材料，有效提高工作效率。

3、技术水平高：

 卫浴抛光机适合于各类材料（铜、铁，锌、铝、不锈钢）卫浴用品的抛光处理，如水、挂具等金属物件。对于某些难以加工的产品，还可设计专属夹具，可以25根夹具同时运转，解决死角无法有效抛光的难题，提高加工速度，节省加工周期。

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针对卫浴行业中不锈钢的手工镜面抛光处理:

 对于不锈钢的手工抛光一般是在固用的抛光机床上，使用油石条、羊毛轮、砂纸等工具对材料切削、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑面的抛光方法。

 优点:在老师傅的操作下能保证产品具有较好的平整度、光洁度。

 缺点:1.加工过程中将产生大量的金属粉尘，即使戴有防尘口罩，许多肉眼不可见的粉尘也将随着呼吸进入肺部，长此以往极易增加得肺尘病风险。2.抛光打磨作为传统制造业中卫浴制造的一道基础工序，据资料了解，相比于其它基础工序，其成本却占到总成本的30%。抛光工人的减少及产品质量的提高，随之而来的便是成本的增加和产能的降低。3.复杂零件无法加工，不能保证良率和光洁度一致性，比较适合加工简单的中、小批量产品。

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