绝大多数净化车间特别是在电子器件工业的洁净厂房都是有严谨的控温、控湿的规定，不但对车间内的温、环境湿度有严格要求的规定，并且对环境温度和空气湿度的变化范畴也是严苛的规定。洁净厂房选用的空调方法可以有二种：

1、全汽体系统软件。净化车间设置全汽体空调系统软件时，选用以下防范措施：初效+中效过滤器+的三级过滤;空调离心式风机直流变频空调，选用运行趋势图陡降型;对于开设超净工作台的房间设置***的气体处置发电机组家用新风系统系统软件;多方位通风系统与超净工作台通风系统要分别设置。

2、净化处理解决盘管风机+气体处置发电机组家用新风系统系统软件。

清理空调系统软件为了更好地能够更好地使清理屋子里保持所必需的温度空气相对湿度、风速、压力和洁净室等级等基本参数，将向屋子里不断送进一定量经历处理的汽体，以消除净化处理室內外各式各样寒湿危害及尘土空气污染的系统软件。

洁净厂房一个防火分区设几个救援口?

洁净厂房一个防火分区设几个救援口？ 洁净厂房对于消防的要求是非常严格的，比如需要配备灭火器、喷淋等等消防器械，同时对于救援口的数量也有要求，那么一个防火分区需要设几个救援口？ 洁净厂房一个防火分区应该设置不少于2个救援口，而且消防安全救援口沿建筑外墙逐级设定，设定间隔不能超过20m。合乎以下标准时，可设定一个安全通道： 1)甲，甲乙级生产制造工业厂房各层的生产制造洁净区建筑面积不超过100m2，且同一时间内的制造员工数量不超过5人。 2)丙类厂房，各层总建筑面积不得超过250m2，且同一时间内生产制造总数不超过20人。 3)丁，戊类生产制造工业厂房各层总建筑面积不得超过400m2，且同一时间内生产制造总数不超过30人。 一般来说，新创建的洁净厂房一般拥有严谨的安全消防规定操纵，通常清洁等级较高对安全消防规定也越高。洁净厂房的防火设计方案应合乎现行标准消防工程规范标准的规定，但因为洁净厂房内生产工艺流程的性，净化室（区）的性，在防火设计方案上还有一些特别的规定。依据生产加工需要的原材料，加工工艺，輔助媒介的不一样，融合生产制造特性，洁净厂房的火灾***性应依照《建筑设计防火规范》G***016明确，分成甲，乙，丙，丁四类。当同一座工业厂房或车间的任一防火分区内有不一样火灾***性生产制造时，该工业厂房或防火分区内的生产制造火灾***性归类应按火灾***性比较大的一部分明确。

无尘车间优势

一、多功能性：

无尘车间是一个多功能的综合整休，多功能体现在以下两个方面：

1、多--建筑、空调、净化、纯水、纯气;

2、多参数--空气洁净度、***浓度以及空气的风量、压力、噪声、照度。

二、保湿性能好：

无尘车间强度高，隔热保温，可作天花围护布局板材承重，抗弯抗压，通常洁净室比拟少用梁柱。

三、洁净性能好：

不会吸附尘埃，十分适用于净化车间墙体，节能环保，而且GMP无尘车间能达到一定的洁净度级别还不够，须具有控制微粒污染、抵抗外界干扰的能力，体现在有一个合理的满足实用的自净时间。

四、产品质量好：

对于无尘车间的质量来说，在重要性方面，设计、施工和运行管理各占1/3，也就是说无尘车间本身也是通过从设计到管理的全过程来体现其质量的，这也符合GMP控制全过程的精神。

五、施工便利：

10-14千克/平方米，相当于砖墙的1/30 ，净化厂房隔墙、顶板通常多选用50mm厚的夹板;而且彩钢板设备灵敏便利：施工周期短，车间能够依据出产需求进行调整，运用彩钢板墙体，车间改造施工愈加便利。

六、满足行业标准：

在利用原有建筑进行洁净技术改造时，无尘车间设计须根据生产工艺要求，因地制宜、区别对待，充分利用已有的技术设施。并且无尘车间设计除按本规范执行外，还符合现行的、规范的有关要求。

洁净厂房装修冷水管道保温处理方法?

洁净厂房装修冷水管道保温处理方法？

洁净厂房冷水管道的保温洁净厂房冷水管道的保温应在水系统安装和试验达到标准要求，防腐处理完成后进行。冷水管道保温施工包括绑扎、张贴、喷涂和现场发泡等。保温结构可由保温层、防潮层和维护层组成。

管道保温工程中内层保温层的施工方法很多，以保持中温稳定器的主要作用，包括硬管壳数据绑定法、半硬管壳数据绑定法、软毡与板绑定法、板粘贴法、管套粘贴法等。

如果室内风管选用疏松柔软的材料，应在保温层外设置一层养护层，养护层的作用是对保温层和防潮层进行养护。保温工程中常用的维修层数据包括用于钣金加工的维修壳、石棉石膏维修壳和玻璃布外刷维修壳等。防潮层应铺设在保温层温度较高的一侧，即应铺设在保温层外，为结构层，避免水汽迁移。