无尘车间通风系统要求介绍

无尘车间通风系统要求： 1、依据加工工艺要求，根据送、回、风量的不一样配对，以保持生产车间相比于户外或邻室，或过道一定的正压力值或负压力值。以操纵邻近室内空间气旋或污染物质的流入。 2、提供净化车间一定量的清洁气体的稀释液、清除生产车间在生产过程中，因为工作人员和加工工艺所***的气体，使生产车间的、含菌浓度值做到所规范的净化级别。 3、设定必需的分离出来、搜集设备，既避免由生产车间排出的***物环境污染空气，又可回收利用一部分排风系统带去的可运用药尘。 4、带去无尘车间的余热回收、余湿，或补充生产车间需要的发热量、湿量，以保持净化车间的制定溫度、环境湿度。这一点和其他***空调系统是一致的，依然是其首要每日任务之一。 5、补充充足量的洁净气体稀释液生产车间的***物质浓度值，如加工工艺流程中释放的燃性、有机溶液和***物质，以保证生产车间空气中的***物质含量小于相应规范所规范的大允许浓度值。

无尘净化车间对管道和设备外观的严格处理方法

净化车间应严格处理管道和设备的外部，如除锈、除尘、去油脂、去焊渣等。方可进行防腐涂料的施工。防腐涂料的施工方法有刷涂、喷涂、浸涂、浇注等。

施工中常用两种方法，刷涂和空气喷涂。施工时，应根据要求确定涂刷层数和每层涂层的厚度。防腐涂料施涂前应搅拌均匀，然后根据涂刷或喷涂方法的要求，选择相应的体积稀释至合适的稠度，调整后及时使用。

无论采用哪种施工方法，都要求被涂物表面清洁、枯燥，避免在低温潮湿环境下工作，涂膜应附着牢固、均匀，颜色普通，无脱皮、、气泡等缺陷，无漏涂现象。

净化车间对地板有什么要求?

净化车间对地板有什么要求？

国内外工业产品净化车间的地板使用各种形式，现在普遍使用，如贴地板、水磨石地板、涂层地板和金属通风地板等。那么，这些地方到底有什么要求呢？直单流净化车间采用金属帘式通风地板作为回风格栅。一般选择多孔板。该应用由布置在相应支撑结构上的多个可移动单元穿孔板组成。穿孔板的数量。

孔径比和安装位置应根据单流净化车间的风速和风量来确定。穿孔板的开孔率一般在6%-40%左右，主要适用于电子行业、精细制造行业、航空航天行业的净化室。

有PVC软板、PVC半硬板等。通常以板和线圈的形式使用。它们具有弹性、耐磨、无尘、易清洗、耐腐蚀、防静电、美观等特点。但都是差的，接头和贴片施工质量失控后，会影响其应用。它们适用于电子和一般洁净室的精细制造，很少用于制药行业。

涂层地板分为聚氨酯涂层和环氧树脂或聚酯树脂砂浆。在胶粘地板上，聚氨酯涂层在室温下干燥并固化。它与金属和混凝土具有优异的附着力，易于施工，表面光滑，弹性好，易清洗，耐水、耐霜、耐腐蚀、耐磨等。在环氧树脂或聚酯树脂中，加入硬化剂和颜料，选择涂料施工方法或浇注试验方法(即自流平)或胶泥施工方法。

它具有施工方便、耐腐蚀、耐水、机械强度好、耐冲击、表面干净美观等优点，如果加入防静电材料，还具有良好的导电性。是目前洁净室使用的工业产品的共同点。

洁净室根据用途和主要控制目标进行分类

净化工程的洁净室分类

洁净室通常根据气流模式进行分类，也可以根据应用用途和主要控制目标进行分类。洁净室可以根据气流模式进行分类，分为单向流洁净室、非单向流洁净室、混流洁净室和矢量流洁净室。

洁净室根据用途和主要控制目标进行分类。洁净室根据应用用途和一级控制目标可分为工业洁净室、生物洁净室和生物安全实验室。生物安全实验室生物安全实验室是研究对人类、动物和环境***的微生物、病菌和病毒的特殊环境条件。

因此，生物安全实验室安全是必要的，不仅要维护实验研究目标，使试验能够得到真实可靠的试验数据和结果，更重要的是维护试验操作人员和周围环境，使试验人员和周围环境得到可靠的安全保障。

根据世界卫生***(WHO)的规范，微生物的风险等级根据其不同的风险等级可分为四个不同的等级。而且，不同风险等级的生物安全实验室应该有相应的生物安全等级。