烧结活性炭滤芯与压缩活性炭滤芯的区别有哪些：

(1)技能差异，前者为有机黏结成型后高温培烧，将有机黏结剂炭化，并构成微孔，做到滤芯主体100%为炭质料；后者为塑料混合揉捏成型，有些碳粒被塑料包裹，真实有用吸附碳粒仅为40%。

(2)前者碳粒细微，比外表积大,选用发孔技能，孔径曲折，纳污才干更强，过滤水中的余氯及其它有机物的功率可达99.9%以上；后者由于技能因素颗粒大，比外表积小，孔径靠颗粒的缝隙构成直线型孔径，且在加工进程中绝大有些活性炭的微孔被阻塞，过滤功率低,吸附不能，一样压力下过水速度比前者快，纳污才干弱。

(3) 前者脱色效果好，可乐，酱油在1l/min的滤速下，能将颜色脱去，对商品的终端演示起着杰出的压服效果；后者几乎不能将可乐，酱油的颜色除掉。

(4) 前者过滤精度高，更充沛，出水口感有确保。

(5)前者过滤精度可控，过滤精度在0.1um-30um规模内可控，满足客户不一样的需求，能够有些代替陶瓷滤芯的效果；后者没有此特性。

(6) 前者更环保，100%碳质料易再生重复运用，抛弃后不会对环境构成污染；后者降解的有机质料再生难，价格高，抛弃后对环境构成污染。

粉未烧结滤芯一般选用不锈钢不规则粉末加工而成的金属微孔过滤材料。可等静压、模压、挤压成型。

粉未烧结滤芯的特点：高流量，孔隙率高,非常低的压降

易于清洗,脉冲反洗

耐腐蚀性，耐高温

加工性能好，可折叠、焊接、粘接 设计的灵活性

粉未烧结滤芯的参数：

精度：1至100微米

温度：0-1000℃

尺寸：标准直径：25、32、40、50、65、80、100、150、180mm等

   主要应用在石油、化工、环保等基础工业中作为过滤材料、多孔电极材料、吸音材料、减震材料、发散冷却材料、催化剂与催化还原材料、防冻与缓冲材料使用。

烧结滤筒烧结滤筒厂家

塑烧板（烧结板）是一种波浪形微孔过滤板，是生产制造塑烧板（烧结板）除尘设备的构件，这是由几类粉状的高分子化合物通过特殊的结合剂压模成型后，再根据严格的金属型铸、烧结等全过程，产生一个多孔结构母体；随后根据特殊的涂装工艺在塑烧板（烧结板）母体表面的间隙内添充一种1-2μm的PTFE环氧树脂，再换黏合剂进行固定不动而制成的。为防止静电还可采用事先在高分子化合物粉末中添加易导热化学物质，制成抗静电型过滤管，进而扩大了产品应用范畴。

塑烧板除灰技术是一种、完善、低氮燃烧器，靠谱的技术，已逐步被各个行业普遍选用。伴随着粉尘解决技术的发展趋势，对粉尘的回收利用和整理的需求也更加严苛。因为细粉尘，特别是5μm以内的粉尘对身体健康十分有危害，因而，在这样的情况下，对除尘器提出了很高的规定，达到了10mg/m3，这规定除尘器具备过滤效率。塑烧板除尘器是达到那些规定的新一代除尘器。塑烧板除尘器过滤芯有过虑，抗水解、耐腐蚀、等优势，具备不焦袋，抗尘土黏连，五年免维护的优势，是静电感应除尘器或布袋子除尘器的。