烧结板除尘器与布袋除尘器的差别：

烧结板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成17个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。

烧结板的刚性结构，消除了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤片的无故障运行时间长，它不需要经常的维护与***。良好的清灰特性将保持其稳定的阻力，使烧结板除尘器可长期有效的工作。事实上，如果不是温度或一些特殊气体未被控制好，烧结板除尘器的工作寿命将会相当长。87年问世的台烧结板除尘器至今尚未更换过滤片。即使因偶然的因素损坏滤片，也可用特殊的粘结后继续使用，并不会因小小的一条粘合缝而带来不良影响，本身具有一定的刚度和韧性，内部不需要任何骨架支撑，其耐压、耐腐、耐磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命较长，一般10年以上。

过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；

自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果；

疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；

耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；

超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板的使用寿命可以达到10年以上。

压力恒定，阻力稳定；由于波浪式烧结板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在烧结板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。

烧结板极高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，达99.99%以上，排放浓度<3mg/m3；稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本；无骨架刚性结构实现超长寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与***。而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期有效的免维护运行。