烧结板的性能特点：

1烧结板滤芯呈刚性波浪式多孔结构，是烧结板板厚约4mm，其内部形成大约30μm的均匀孔隙，然后通过特殊的喷涂工艺在母体表面的空隙里填充PTFE涂层，形成2~3μм的微孔.。　

2***的空腔密封设计可使烧结板滤板哪怕出现漏风，也不会出现大范围的粉尘粉尘排放而出现的环境污染。

3 烧结板滤芯波浪式设计增加了过滤面积，减小了占地面积。

4除尘精度高：微米级的过滤孔径，对于1um以上的99.9%去除，对于0.1um以上的，可以绝大部分去除。

烧结墙板（Sintering wallboard）指的是通过烧结而成的、长度超过600mm的烧结墙体材料，是当前呼声比较高的新型墙体材料，许多企业正在高度关注烧结墙板的发展前景。但烧结墙板在我国还处于新展阶段，对它的了解远比对空心砖的了解要少得多。在***大力推进装配式墙体材料、烧结墙体材料部品化的形势下，认真的研究烧结墙板的生产技术，开发适应市场的板材产品，有着十分积极的意义。

可以预见，在今后的建筑体系中，烧结墙板有很好的市场，因为烧结墙板不仅拥有所有烧结墙体材料的优点，而且它是新型建筑体型中，全生命周期的材料，一定会受到市场的欢迎和青睐。

生产烧结墙板，原料处理非常关键，处理的目的是将原料破碎或粉磨至要求的粒度，使粘土的矿物组分充分分散和疏解，保证足够的可塑性和结合能力。通常采用的方法有：预均化、配料、破碎、搅拌、陈化、练泥等措施，要将所有基本原料和添加料用水充分润透并搅拌混合均匀，制成配合料以备成型使用。

由于烧结板材的特殊性，控制它的总收缩、翘曲变形和制品强度等指标尤为重要，所以，原料处理成为整个工艺流程中，是的关键工序。生产烧结陶板和烧结西式瓦的经验与做法，可以借鉴到烧结墙板生产线中来，图7是原料处理的主要流程和设备。