过滤面积大：过滤面的波纹形设计，在同体积内的过滤面积是滤袋的3～6倍；

自清理能力强：刚性的结构，使得反吹气体更直接地作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，清灰效果；

疏水、疏油：烧结板基体由多种密度不同的高分子材料烧结而成，PTFE涂层深入至烧结板基体孔穴里并与之形成超细微孔抗粘性结构，具有疏水疏油性能；

耐酸、耐碱能力强：特殊的树脂材料，能经受强酸、强碱的长期高温腐蚀；

超长的使用寿命：较高的强度和韧性，能经受每天几千次的高压气体的反复冲击，其耐磨性能是钢铁的4倍以上，再有的耐酸碱能力和完善的自清理效果，使得烧结板的使用寿命可以达到10年以上。

压力恒定，阻力稳定；由于波浪式烧结板滤芯是通过表面的树脂涂层对粉尘进的，其光滑的表面使粉尘极难的透过和停留，即使有一些极细的粉尘有可能进入空腔，但立即就会被设定的脉冲压缩空气的气流吹走。所以在烧结板滤芯母体层中不会发生堵塞现象。

生产烧结墙板，原料处理非常关键，处理的目的是将原料破碎或粉磨至要求的粒度，使粘土的矿物组分充分分散和疏解，保证足够的可塑性和结合能力。通常采用的方法有：预均化、配料、破碎、搅拌、陈化、练泥等措施，要将所有基本原料和添加料用水充分润透并搅拌混合均匀，制成配合料以备成型使用。

由于烧结板材的特殊性，控制它的总收缩、翘曲变形和制品强度等指标尤为重要，所以，原料处理成为整个工艺流程中，是的关键工序。生产烧结陶板和烧结西式瓦的经验与做法，可以借鉴到烧结墙板生产线中来，图7是原料处理的主要流程和设备。

?烧结板

烧结板又叫塑烧板，烧结原料为高分子材料，比如玻璃粉、氧化铝等等。作为除尘器的主要元件之一，其主要功能有两个，一是气固分离，二是气液分离。与烧结网滤芯相比，烧结板滤芯的过滤面积更大，除尘能力更强。烧结网滤芯的烧结原料为金属粉末，常见的有不锈钢、钛、铜、镍、蒙耐尔等等。与烧结板滤芯相比，烧结网滤芯的应用范围更加广泛，诸多行业和领域的固液、气固、气液分离和净化都需要用到，在渗透性和强度等方面也是更具优势的。