烧结板除尘器与布袋除尘器的差别：

烧结板外部形状特点是具有象手风琴箱那样的波浪形，若把它们展开成一个平面，相当于扩大了3倍的表面积。波浪式过滤板的内部分成17个空腔，这样的设计除了考虑元件的强度之外，更为重要的是气体动力学的需要，以保证在脉冲气流反吹清灰时的效率。用它装配成的除尘器所占有的空间是相同过滤面积的袋式除尘器的1/2~1/3。整体结构也相应减小，具有节省空间的特点，为用户的工厂设计及降低设备总造价创造了条件。

耐压、耐腐、耐磨、防爆及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上；广泛的适应性—适应所有粉尘，由其是钠米级超细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备；良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特殊化学粉尘及水雾类等；不受粉尘粒度及比电阻影响，可防静电，除尘效率稳定不变

自清理能力强：刚性的结构，使反吹气体更直接的作用在附着于过滤表面的粉体上，没有缓冲的存在，反吹效果干净。

压力损失稳定：的自清理能力，确保了过滤压力损失小，并且稳定。

粉尘：过滤精度高，则粉尘的，除尘器排气含尘浓度底，可以做到1mg/m3以下。

优异的耐湿性：塑烧板基体材质本身就有的耐湿性能、再覆有疏水的树脂膜，使其不但耐湿性能高，而且，能将含有酸碱水汽汇集成水流，加以清除。

超长的使用寿命：优良的机械性能，的耐酸碱能力，完善的自清理效果，使得塑烧板的使用寿命可达布袋的10倍以上。

安装维护方便：安装更换塑烧板极为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修***。

生产烧结墙板，原料处理非常关键，处理的目的是将原料破碎或粉磨至要求的粒度，使粘土的矿物组分充分分散和疏解，保证足够的可塑性和结合能力。通常采用的方法有：预均化、配料、破碎、搅拌、陈化、练泥等措施，要将所有基本原料和添加料用水充分润透并搅拌混合均匀，制成配合料以备成型使用。

由于烧结板材的特殊性，控制它的总收缩、翘曲变形和制品强度等指标尤为重要，所以，原料处理成为整个工艺流程中，是的关键工序。生产烧结陶板和烧结西式瓦的经验与做法，可以借鉴到烧结墙板生产线中来，图7是原料处理的主要流程和设备。