卷边、打皱的产生与本身材料质量有关。复合材料或印刷基材一端松一端紧，厚薄有偏差，如果膜卷两端松紧度差别大，上机后，薄膜上下左右摆动幅度也比较大，就有可能造成打皱及卷边，因为材料进入热钢辊与热压胶辊之间时。

　　不能与热压胶辊成水平状态，无法平整挤压，造成复合成品打皱，出现斜纹，导致产品报废，当复合材料为PE或CPP时，如果厚度偏差超过10%时，也极易打皱，此时可适当加大复合材料的张力，尽可能使其与热压胶辊成水平状态进行挤压。

20、推纸卷要和完成输送线操作工配合，输送线要切换到手动模式并有专人操作，禁止在自动状态下推纸卷。

21、推纸卷要一个推好后再推下一个，不要前面一个有人在推，后面又有人在推造***员伤害。

22、自动胶带机生产设备在运转过程中操作人员不得进入安全挡板内处理纸卷，禁止设备在运转时有刀去割纸。

23、在复卷时出现纸卷跑偏现象时，应停机处理。

为了预防跑偏现象： （1）在起卷时查看分切后的纸页是否拉紧。 （2）检查纸芯是否存在变形、切口不齐等现象。 （3）在更换规格检查纵切道德啮合情况。 （4）查看纸幅的张力是否均一如果纸幅张力不好则调节纵向马达来调整好纸幅的张力。 （5）加大舒展辊的包角，调节多级辊的各气囊使纸卷能正常生产避免跑偏现象。 　　二、修复自动胶带机生产设备托辊轴承位磨损的过程步骤： 　　1、　测量轴承位磨损尺寸并根据设备运行参数确定修复工艺; 　　2、 对修复部位进行烤油直至油污碳化; 　　3、　对于磨损表面进行打磨处理，表面越粗糙越好; 　　4、　按比例调和索雷碳纳米聚合物材料，直到无色差; 　　5、　修复部位涂抹材料至均匀无气孔; 6、　材料固化，按要求热装并紧固轴承。

我们平时在使用自动胶带机生产设备时需要怎么做好***和维护工作呢？

可能单说一个自动胶带机生产设备本身并不是很大，但是还是需要我们多多维护的，需要安排专人进行平常的维护，工作人员需要保证熟知每个机床的结构及性能，千万不可以超负荷使用自动胶带机生产设备，也不能剪切钢料和硬质钢、铸件及一些其他的非金属材料。

需要在自动胶带机生产设备上剪的工件要保证放置平稳，不可以堆放过高，其边角余料、废料需要做到及时清理，保持工作场地的整洁干净度。