分切机作业进程常呈现表里横梁一起往卸卷方向移动，使收卷中的产品随着往卸卷方向移动，终导致收卷压辊与产品别离，收卷压力失掉，造成分切后的膜在产品外层跑偏致断膜，无法生产，而且呈现的机遇无规律性，有时在设备刚开机时，有时在分切收卷到相应长度后。横切机在使用前我们也是要做好准备工作，下面就来说下在使用前需要做哪些准备工作呢？切忌用刀或硬物划伤，割伤各辊芯。机器准备运行之前，工作人员需要与机器保持相应的安全距离，保障人身安全后方可开机运行。横切机操作过程中如遇紧急情况，应按下急停按钮，然后处理异常。

正确处理机用刀片性能、价位、稳定性之间的关系。在三者的关系中，刀片的稳定是生命，而是追求的目标。例如分切中常常使用贵的刀片，但它在给人们带来一种效率生产方式同时，对设备、工艺、刀片、刀片夹紧系统等都有很高的要求，因此前后期的投入相对较高。分切中，很多条件都处于局限边缘，刀片的稳定性会成为一个主要问题，分切机使用的中后期，刀片精度下降时反映较明显。

分切机发展方向主要表现在以下三个方面考虑：

1、框架结构：无论是一次分切还是二、三次分切，厂家都应投入精力，在框架结构上加以研究分切机，切实从厂家着眼，设计出合理的分切机，挣脱所生产设备的现象，研究设计出个性化的产品，使得分切不同材料在结构上细致化。

2、自动化控制部分：目前所生产的分切机自动化水平还停留在中下水平上，虽说控制原器件运用已普及，价格也较低廉，但厂家在使用的上远远落后于别国水平，在控制系统上与其结构和所分切的物料上缺乏结合，在这个层面上讲，我们的设备大多还停留在粗线条上，还没有领会控制系统的严密性和合理性。厂家应从以上几个方向着手，寻找出符合设备控制分切原理，又能较好的使用硬件所提供的功能的办法。

3、制造方面：这是制造业所面临的通病，机械设备，除了在设计上合理以外，在制造上还要求精密，而我们在这方面是欠缺的，除此之外，制造工艺也是一个薄弱的环节，制造分切的设备，除了一些通用的机床外，还需要有一些制造分切机的设备，因分切机制造精度要求高，所以一些设备需要用数控机床来加工零部件，需要普及使用机械加工中心，这样所制造出分切机的设备加工精度才能得到保障。

 刀片对于卷筒分切机来说很关键，下面就卷筒切纸机刀片的替换与大家分享。

      每次刃磨卷筒分切机刀口时，须进行冷却，以免刀口退火。为了使刀口锋利，光洁，在使用前应用油石将刀口进行仔细刃磨。裁切时，应在刀口经常涂抹肥皂或石腊，以增加切刀的使用周期，使裁切物切边光滑。如果发现裁切物切边有拉纸现象，应用油石修刃口或重新刃磨刀口。

      卷筒分切机换切刀时，先关掉主电机，等待约2分钟，并确认传动皮带停止运转后，将两个木制换刀器放在刀片下，将开关面板上的裁切换刀选择开关置于换刀位置，刀床功能选择开关须在裁切位置，用套筒旋转皮带轮端面螺母，将刀片上连接螺钉取下，然后用内六角扳手向内推动挂刀装置约4MM，使挂刀装置制动器脱离，旋转挂刀装置使刀片平稳地放落在两个木制换刀器上，装上两个换刀手柄，取下刀片，注意扶住刀片以免倾覆伤人。