把符合规格的纸管穿在收料轴上，把切成的符合要求的产品按照正常方法牵引的上下收料轴的纸管上，低速开机，找出纸管在收料轴上合适的位置，做上记号以便于下次安装。安装纸管时手须抓紧纸管表面，以免滑落被轴碰伤。把分切的膜按操作要求引到收卷轴上，热熔胶机穿膜时机器上不允许有刀片，以免被划伤。慢速开机，观察分切膜是否符合质量要求，然后慢慢加速开始分切，机器运转时，严禁将手放入分切机内，以免手背压到。把原料托架打开到合适的宽度，将所要分切的半成品膜卷装放在托架上，上料时手须离开膜卷断面，不允许两人同时操作，以免手被气缸夹住。将光电归到中间位置，保障放卷台的滑块保持在导棍中间合适位置。

在复卷机设备生产期间，由于钢板存在有横向翘曲的问题，因而造成了宽度尺寸不好。这是因为在横向翘曲状态下剪断的制品测量时比配刀设定值要大一些。由于随着复卷机设备的生产运行，其中间隔套、刀具等存在相应的配合误差。通常情况下，间隔套、刀具等厚度精度为0.00配刀时片数较多时，累计误差就变大。此是由于上公差设定不好。要知道，复卷机剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺寸略显下公差状态。因此需要提前预测好这种下差程度。在制品侧配刀时间隔套的尺寸确认时参考。

浅析复卷机经常压坏刀模大多原因是什么？问题在导向块下设置过多的皮屑和灰尘堆积，使导向块被压下时行程开关不能接触，从而挤压模具。解决方案清理碎片。预防措施定期清理复卷机旁的杂物。问题行程开关故障无法传输信号。解决方案替换复卷机的行程开关。问题复卷机漏油故障。

为了保障分切机的长期良好运行，工作人员需要遵守相应的运行规则。在启动设备的时候，应当使其空负荷启动，试运行一会儿确认无异常之后才可以正式开始生产作业。只有确保设备正常运行，才能确保生产作业的稳定。在日常工作中，要安排专人来负责管理分切机，其他人员不得随意操作设备。在工作期间，需要注意观察设备的运行状态，保障按照正确的操作方式来使用设备。

简析在复卷机上染色的若干要点。进缸排边要整齐。分别溶解染化料，分两边均匀加料。要加入复卷机内的染化料都要注意三点不熟练时，须停机加料，切忌边走边加。染化料都要事先溶解好待用。加入时须一分为二，分两边加入，每边加完后，需用竹、木或不锈钢棒来回拨划使之均匀，并将沾附在缸边的残余物用适量的水冲洗至缸内，保持清洁生产，养成良好的操作习惯。