采用卷径计算式检测方式时，通过累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径，相应卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调整整车张力。此种张力控制不易受外界的影响，能实行相对稳定的张力控制。但是，由于受传动装置的转矩变化、线性变化和机械损耗等因素影响，这种张力控制的精度较差。采用浮动辊式张力检测方式时，浮动辊电位器准确地检测出浮动辊位置的变化信号后反馈给张力控制器，张力控制器经过计算并输出控制信号，控制伺服驱动系统进行调整，然后浮动辊***到原来的平衡位置。

串边与膜的品种有关，还跟膜的局部厚度是否一致有直接的关系，特别是在大卷膜的两端，由于厚度不均更易串边，这涉及到工艺问题，生产问题和分切机本身的问题以及操作工的技术问题。经过一天的实践证明，搞清了张力和压力对膜端面的影响关系，一般来说，张力和压力越大则膜越不易发生串边，但是对于分切机来说，为了保持每个成品膜硬度为91左右，这就限止了收卷张力和压力，否则即使端面平整但不符合硬度的要求，这同样是不理想的，为了解决这个问题，与长江陪均进行了深入讨论，在确认伺服电机工作性能未异常的情况下，一致认为造成端面不齐的主要原因在于压辊压入状态不理想，串边一般来说包括以下几个方面

将分切机置于平整地面上，开机之前，先查看分切机各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象，如有发现应予以调整纠正。外接气源的引入将一段外径为8mm的软气管的一端与气源相接，另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定，并将气管推到位。将膜料置于分切机上方的两只滚轮上，注意膜料的开口部分朝向机器的里边，即左边，并使其处于位置，为防止膜料左右移动，应调节膜料两端的护杆，使其刚好贴在膜料的两端面，护杆的角度要适当。