把塑料母料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右.根据胶带用途.然后再选择不同的塑料粒子以及加入一些特种添加剂。经过吹膜后，把薄膜上到涂布机添加涂布胶水，其实这个工序主要是根据胶带需要的粘度及用途来选用胶水的,等涂布好后就是胶带了。接着就是需要把这大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷，这就可以根据我们平时使用的胶带所需要的长度来进行复卷。

涂布机是一种的生产设备，主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。胶带涂布分切一体机采用***的电子控温、无极变速、自动记数、自动纠偏、印刷、红外加温、冷却复压等高新技术。集放料、印刷、涂布、烘干、热风循环、牵引、分切、收卷等生产工序一机完成。

常见的三种分切方式：

1、切边：多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品.此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。

2、切卷：将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格卷材.此种分切方式多用于胶粘制品行业。

3、分卷：将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料.此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。

常见的透明胶带的生产过程主要分为以下几个步骤：

1. 吹膜：将塑料粒子的原料加入到吹膜机中，吹成塑料薄膜，宽度一般在1.3M左右，根据胶带用途，选择不同的塑料粒子并加入一些特种添加剂。

2. 涂布：经过吹膜后，上到涂布机上涂布胶水，根据胶带的粘度需要和用途选择不同的胶水，此时胶带基本已经成型，只不过目前还是宽1.3M,长度几百M的大卷塑料胶膜，没有分开来而已。

3. 复卷：接着就是根据需要的长度进行复卷，将大卷的塑料胶膜通过复卷机再重新卷成一小卷的胶卷。

4. 分切：复卷的小胶卷可以再用胶带分切机生产厂家分切成平时使用的胶带所需要的宽度，比如1CM宽或者是其它宽度都是可以的。

胶带生产对质量影响的环节就是吹膜和涂布这二个工序，因为这二个工序出来就是半成品了,而后面的复卷，分切这些对胶带的影响则比较小了。