卷边、打皱的产生与本身材料质量有关。复合材料或印刷基材一端松一端紧，厚薄有偏差，如果膜卷两端松紧度差别大，上机后，薄膜上下左右摆动幅度也比较大，就有可能造成打皱及卷边，因为材料进入热钢辊与热压胶辊之间时。

　　不能与热压胶辊成水平状态，无法平整挤压，造成复合成品打皱，出现斜纹，导致产品报废，当复合材料为PE或CPP时，如果厚度偏差超过10%时，也极易打皱，此时可适当加大复合材料的张力，尽可能使其与热压胶辊成水平状态进行挤压。

排除小型胶带机生产厂家常见故障一般分二步：

1、如果一台全开生产制造生产设备的光电维护功能不正常，通过紧急解决后设备仍可工作，可是由于没了维护检验，实际操作工作人员很担忧生命安全，可能会导致工作效能不高。

2、拆下来电路板，开展估测查验，发觉电源桥堆周边的基板变色，判断桥堆已烧毁，换掉桥堆加电试运行，仍沒有反映。用数字万用表测量，新换的桥堆也已烧毁，从而分辨有短路故障部分。从桥堆向下逐一查验元件，发觉一三端稳压管块（7805）被击穿，买回来元件拆换，加电后线路板上的指示灯亮了。实际操作工作人员将线路板放到设备上，并依照一切正常程序流程实际操作，查验光电维护功能是不是起作用，用手遮挡住光眼，降落的刀马上慢下来，试了好几回，均一切正常。

小面小编整理了关于小型胶带机生产厂家的安全操作流程供大家参考:

开机检查与准备

1、确认检修工作已经完成，设备装***完善，检修人员搬离现场。

2、清理走台，机架，操作台，设备周围等一切作业面上的杂物，保证设备和工作面干净整洁，检查设备是否具备开机条件。

3、检查操作台的仪表，气源压力是否正常。

4、纸边风管是否通畅。

5、碎浆机和浆泵是否运转正常，白水管是否可能打开，水管是否正常。

6、分切是否正常，并校对尺寸。

7、检查纸芯尺寸是否合格，上机前必须严格挑选。

小型胶带机生产厂家须由固定的人员来操作该包装机器设备，且能熟练掌握开机、制袋程序，会简单的仪表调试，更改参数等；机械仪表调试人员必须经过厂家严格，能熟练掌握仪表性能，工作程序、操作模式、工作状态、常见故障排查和处理；未成年人员严禁操作电脑仪表。

小型胶带机生产厂家的日常维护必须保证让电脑仪表箱内外清洁干燥；定时检查接线端子没有松动、脱落现象。保证电路、气路畅通。