分切控制：在分切运行过程中，认真监控观察运行分切效果，对分切速度、放卷张力、接触压力及弧形辊、边料牵引辊、导边等进行适当调节控制。注意事项：1、开机前确保电压、电流及液压等值的正确、稳定。2、设备准备运行前，所有人员必须通知离开设备，确保人身安全才可开机运行。3、涂布机分切机设备在运行时，切忌用手触摸运行中的膜卷或辊芯，以免将手卷入造***身伤害。4、在操作过程中，切忌用刀或硬物划伤、割伤各辊芯。

胶带是常使用的办公文具，胶带表面上涂有一层粘着剂，从而实现粘住物品，早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份；而现代则广泛使用各种聚合物。在工业设计中，不同的胶带也各有各的功能。随着机械化程度的越来越高，对收卷作业效率的要求也越来越高。当涂布机分切机设备应用在薄膜、胶带以及纸张的分切作业中，可以将整卷的大盘卷筒根据不同要求分切成多个小盘卷筒，以满足不同场合的需求，而且在模切涂布行业有很广泛的应用。

一般认为铝箔收放卷时维持铝箔张力恒定，有利于铝箔成品表现质量，其实不然。Z好的方法是随着料卷直径或重量的增加，按一定的规律增加铝箔张力，而直径重量越小其张力值也随之衰减。由于在分切操作中有自动张力控制和手动张力控制。手动张力控制需要操作者根据母料卷直径重量大小不断调整。把所有分切的膜按操作要求引到收卷轴上，穿膜时机器上不允许有刀片，以防守被划伤。根据半成品特点，调整EPC装置，保证EPC光电始终在跟踪线上、用手拉住膜的一端低速开机使膜走入正常。 根据任务单要求安装分切刀架到合适位置，紧固下刀，然后低速开机，把半成品切成所要求的规格。

因为跟着涂布机分切机设备设备的出产运转，其中距离套、刀具等存在必定的合作误差。通常情况下，距离套、刀具等厚度精度为0.005.配刀时片数较多时，累计误差就变大。此是因为上公役设定不良。要知道，涂布机分切机设备剪断的制品的宽度总比配刀的制品侧尺度略显下公役状况。因此需求提早预测好这种下差程度。在制品侧配刀时距离套的尺度确定时参阅。还要考虑到所选用的剪切办法。相比较来说，涂布机分切机设备设备选用直拉式剪切的话，那么钢卷张力加大，横向翘曲会消失，尺度也会走下差。