封箱全自动分条机设备较小实体要求多用于保证零件的强度要求。可以保证孔类零件的较小壁厚、轴类零件的较小面积。采用较小实体要求，既满足了零件使用功能的要求，又提高了零件的合格率，具有较好的经济性。　封箱全自动分条机设备可逆要求是指中心要素的形位误差值小于给出的形位公差值时，允许在满足零件功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。采用较大实体要求与较小实体要求时，只允许将尺寸公差补偿给形位公差。有了可逆要求，可以逆向补偿，即当被测要素的形位误差值小于给出的形位公差值时，允许在满足功能要求的前提下扩大尺寸公差的一种要求。

张力控制系统通常包括张力检测机构、张力控制器、张力调节机构等。根据张力检测方式和应用场合的不同，张力控制系统可有多种具体应用方案，对其应用性能分析如下采用张力传感器直接检测方式时，张力传感器直接测定原料的实际张力值，然后把张力值转换成张力信号反馈回张力控制器，通过此信号与控制器预先设定的张力值对比，计算出控制信号，自动控制执行单元调节实际张力值与预设张力值相等，以达到张力稳定目的，它是目前较为的张力控制方法。

采用卷径计算式检测方式时，通过累积计算求得收卷或放卷筒当前的直径，相应卷径的变化输出控制信号，以控制收卷转矩或放卷制动转矩，从而调整整车张力。此种张力控制不易受外界的影响，能实行相对稳定的张力控制。但是，由于受传动装置的转矩变化、线性变化和机械损耗等因素影响，这种张力控制的精度较差。采用浮动辊式张力检测方式时，浮动辊电位器准确地检测出浮动辊位置的变化信号后反馈给张力控制器，张力控制器经过计算并输出控制信号，控制伺服驱动系统进行调整，然后浮动辊***到原来的平衡位置。

纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱动作，即产品包装的后一道工序自动封箱。底涂与正面涂布一次完成，提高工率。采用多段变频无级变速，磁粉张力控制。烘箱多种加热方式，多点温控，传动轮为履带式动力输送。烘箱设溶剂浓度检测报警系统可靠。不停机直接收小卷，自动换卷。装有强制冷却机构，产品平整不变形。表面卷取收大卷。手动透明封箱全自动分条机设备是采用了的技术发展水平来打造的，里面的零部件都是不锈钢的材质所制成的，同时也是引进了品牌的零部件的加工应用。我们就是通过这种半自动化的手动透明封箱全自动分条机设备的使用，解决了胶带断裂，出现裂痕，不平衡的现象的出现，使我们在生产的效率上得到了的提高。