吊钩式抛丸机分为单吊钩和双吊钩，吊钩式抛丸机由两个吊钩装载工件交替进入抛丸清理室内。利用抛丸器将0.2~0.8的弹丸抛向工件的表面，使得工件的表面达到的粗糙度，让工件变得美观，或者改变工件的压应力提高寿命。本机型广泛应用于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或处理。并且本机型适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。

吊钩式抛丸机作为抛丸清理机的标准机型，其工作圆筒直径从900到1300 mm, 高度从1300 到2200 mm. 标准机型带有2-7个抛头，承载量达10000公斤，这款抛丸机的生产，灵活性跨度也大，并且操作简便，只需将要处理的工件装载上机器，按下启动按钮，经过一个很短的时间（一般为5-7分钟），即完成了整个清理过程，掉所有粉尘和残余丸料，主要适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件的表面处理，包括易碎和形状不规则的工件。

吊钩式抛丸机的操作：

1、制止不带防护用品操作抛丸机。

2、增加或者回收铁砂时先敞开除尘风机、横向螺旋、斗提机和纵向螺旋。

3、周期性敞开除尘脉冲反吹以便清理粉尘。停机后延伸除尘脉冲反吹时间30分钟。

4、制止在间隔时间很短的状态下连续敞开各个操控开关。避免电流过大烧坏外表。

5、定时检查各件的磨损状况，定时清理过滤网和丸阀处废物。

6、在吊装的过程中不得将身体至于构件下方，尽量避开构件下落的方向，留意吊装正常。

7、留意滑倒跌伤。

吊钩式抛丸机适用于怕碰撞的工件和无吊车的厂家使用，由吊钩承载工件进入清理室进行抛丸清理，设有自转机构，工件进入抛丸室内可设计来回往复运动和自转，达到无抛射死角，清理质量   佳，理率明显提高。主要用于多种中、小型批量铸、锻件、焊接结构件及怕碰撞件的清理和强化主要用于钢结构件、铸件、铝合金件及其它零件的表面清理和强化。广泛应用于铸造、锻压、机械、钢铁等行业。本机具有无地坑、安装方便、结构***、清理效果好、室体护板全部采用高铬特种耐磨铸铁，使用寿命长、易   换、清理机无地坑、双钩不换轨、结构紧凑、生产率高，吊钩自行升降，行走，旋转，起落，结构紧凑，维修方便等特点。

1、吊挂式抛丸清理机结构紧凑，外形尺寸小，无地坑，易于装卸，运输与安装调试适应范围广。

2、采用具有大抛丸量、高抛射速度的新型抛丸器，能显著地提高清理效率，获得满意的清理质量。

3、本机采用二台曲线叶片直联抛丸器，清理，效果好，节能性强。

4、采用幕帘风选式丸砂分离器，分离效果好，从而提高了抛丸器中各种易损件的奉命。

5、钩具有自行升降、行走和室内旋围三种功能。

6、体大门及供丸闸门由电磁离合器自动开启，适于小型，节省能源。

7、门周围密封结构好，确保工作时无逸飞弹丸，保证工作人员的   及环境卫生。

8、机电器功率总容量小，一般安装使用时可不必增容，方便于用户。